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版本号:B/2011 分发号:BGS-b-03
车间现场管理制度
一、 流程
生产任务单 查库存成品,领料 生产 入库 交单、总结(所有生产线过程必须全程品质控制)
二、 目的
确保生产现场人员和作业符合要求,质量、效率、低耗、安全、卫生生产。
三 、 质量方针:
质量为本, 信誉至上, 科学管理, 持续改进。
四 、 质量目标
1 投料合格率100%
2 产品市场抽查合格率100%
3 在用设备完好率100%
4 顾客满意率≥98%
五、 职责
1、生产部车间主管对车间所有过程负总责,对本车间的所有生产事情进行安排,并不定期地对生产现场管理进行监督检查和定期考核。
2、生产核算全力协助生产经理及主管工作,对车间内的生产订单、物料及其他相关事情进行处理,并做好相关统计报表。
3、全力配合主管班组生产,协调人员按质按量按时完成生产任务,及时排除生产异常,并保管好生产的物料,当天生产情况及时汇报;
4、员工必须根据当前工作安排尽职尽量做好本岗工作,树立产品质量意识,确保产品质量。
六、 工作程序
(1)严格按照生产部下发的生产任务单安排各项生产制造事宜。
1、各项制造过程中所需原材料、人员、设备等,均需妥善安排,以避免停工待料。
2、严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产。
3、生产过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。
版本号:B/2011 分发号:BGS-b-03
4、新来操作人员上岗前应进行培训,设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。
5、各种设备及工具应严格按照使用要求使用,进行检查、保养,确保遵守使用规定。
(2)工作现场之整理整顿
1 人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,未经负责人同意,严禁私自串岗和脱岗;
2 设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置。
3 工位器具定置:确定工位器具存放位置和要求。
4 工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。
(3)整理整顿要求
1整理:效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉。
2整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理。
3清扫:生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。
4清洁:每个员工持证上岗,仪容整洁大方。每个员工工作有序,保持肃静,姿态端正。
5素养:上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位,在非指定场所严禁抽烟;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。
(4)生产现场工作纪律
1、 生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。
2、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
3、 服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
4、 严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
5、 保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将卫生清扫干净。
6、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。 7、禁止在车间打接电话、看信息、发信息,禁止在车间大声喧哗和吵闹,
版本号:B/2011 分发号:BGS-b-03
闲聊、以及做其它与工作无关之事。
8、 不得擅自离岗、窜岗,离岗人员必须经过生产主管方可离位。
(5) 产品质量
1、必须树立“质量第一、顾客至上”的经营理念,保证产品质量。
2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。
3、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,摆放整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、交接前检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。
(6) 生产现场安全管理
1、操作人员上岗前必须进行安全检查,设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。
2、严格按照设备使用说明操作,防止出现受伤。
3、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
4、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
七、工作任务
1、根据生产任务单,结合交期与实际,量化工作任务,使工作紧张有序地进行。
2、做到当天的工作任务当天完成,尽量不往后推延;如有生产异常等特殊情况需妥善安排补救措施。
3、完成生产任务的同时应确保产品质量。
八、劳动纪律:
1、按时上班、下班,不迟到、不早退。
2、有事请假,必须预写请假条;经班长、主管审批,生产部经理批准后方可请假。
3、旷工1天罚款5
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