压力容器设计用材料.pptVIP

* 4.5.3“容规”有关材料需上报批准的几种情况(8、12、22、23条) 1)直接采用国际标准或国外先进标准应先转化为企业标准 2)钢材含碳量超过0.25 3)国内材料生产单位生产国外牌号材料 4)国内首次使用σb≥540MPa的材料 5)国内研制的新材料 4.5.4“容规”中关于原材料UT的规定（14条） 符合下列条件应逐张UT 1)介质毒性为极度,高度危害,不低于Ⅱ级 2)介质为液化石油气且硫化氢含量大于100mg/L,不低于Ⅱ级 3)最高工作压力大于10MPa的压力容器,不低于Ⅲ级 4)GB150,GB151,GB12337等标准中规定应进行探伤的钢板,不低于Ⅲ级 5)移动式压力容器,不低于Ⅱ级 * GB150对钢板超声波检测的规定（4.2.9) 用于壳体的下列碳素钢板和低合金钢板，应逐张进行超声波检测 1）厚度大于30mm的20R和16MnR，质量等级不低于Ⅲ级 2）厚度大于25mm的15MnVR、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR和Cr-Mo钢板，质量等级不低于Ⅲ级 3）厚度大于20mm的16MnDR、15MnNiDR和09MnNiDR，质量等级不低于Ⅲ级 4）多层包扎压力容器的内筒钢板，质量等级不低于Ⅱ级 5) 调质状态供货的钢板，质量等级不低于Ⅱ级 4.5.5 GB150对钢板正火供货状态的规定 1）用于壳体的厚度大于30mm的20R和16MnR 2）其它受压元件(法兰、管板、平盖）的厚度大于50mm的20R和16MnR 3）厚度大于16mm的15MnVR 4.5.6 GB150逐张进行拉力和夏比缺口冲击试验的规定(4.2.6条） 1）调质状态供货的钢板 2）多层包扎压力容器的内筒钢板 3）用于制造壳体厚度大于60mm的钢板 * 以上2)和3)两项系指原轧制钢板逐张进行试验，原轧制钢板指一块板 坯或直接有一支钢锭制成的一张钢板，如果该张钢板被剪成几张时， 仍按一张钢板考虑 壳体的钢板，当使用温度和钢板厚度符合以下时应每批取一张或 按GB150中4.2.6条逐张进行低温夏比缺口冲击试验。试验温度为钢板 的使用温度，试样取样方向为横向。 1）使用温度低于0OC时：厚度大于25mm的20R、大于38mm的16MnR、15MnVR，任何厚度的Cr-Mo钢、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR钢板 2）使用温度低于10OC时：厚度大于12mm的20R、大于20mm的16MnR、15MnVR 冲击功的指标，按GB150的附录C确定 4.5.7锻件的级别确定 1）GB150的规定（4.4) * 锻件级别由设计单位确定，并在图样注明（钢号后面附上级别号，如：16MnⅢ） 用作圆筒和封头的筒形和碗形锻件及公称厚度大于300mm的低合金钢锻件应选用Ⅲ级或Ⅳ级 2）GB151的规定（4.3.1) 用于制造管板、平盖、法兰的钢锻件，其级别不得低于JB4726和JB4728规定的Ⅱ级 3）HGJ15-89 钢制化工容器材料选用规定（5.4.3) - 设计压力＜10MPa的法兰及及和尺寸类似的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上 - 设计压力＜1.6MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上 -设计压力≥10MPa的锻件当公称直径≤200mm且重量＜500kg者应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上，当公称直径＞200mm且重量＞500kg者应符合Ⅲ级或Ⅲ级以上，当公称直径＞500mm且重量＞500kg者应符合Ⅳ级要求 * 4.5.8有关规范对管板、法兰、平盖的规定 1）GB150的规定 a)带颈法兰应采用热轧或锻件加工制成,加工后的法兰轴线须与原坯件的轴线平行.采用钢板制造带颈法兰时,必须符合下列要求(9.1.4) )钢板应经超声波检测,无分层 )沿钢板轧制方向切割出板条,经弯制,对焊成为园环,并使钢板表面成为环的侧面 )园环的对接接头应采用全焊透结构 )园环对接接头应经焊后热处理及100%射线或超声波检测,合格标准按JB4730的规定 b)