管理的基本常识.pptVIP

* Man（人）、Machine(机械)、 Material(物料)、Method(方法)、Environment（环境）、Management(管理) 质量Quality、 成本Cost、交期Date、士气Morale、安全Safety * * * * * * * * 管理控制的幅度因公司及行业区别而有所不同，而其称呼也有所不同，有组长、班长、领班、拉长等称谓 * * * * 按一下以編輯母片標題樣式 版權所有﹐請勿轉載 团队、荣誉、责任、没有任何借口 讲师：XXX 管理的基本常识 .管理的定义 .管理的职能 .现场管理的内容 .管理的方式 怎样成为优秀管理干部 .生产常用名词解释 课 程 大 纲 管理的起源 人们常说三个和尚喝水的故事.一个和尚挑水喝,两个和尚抬水喝,三个和尚没水喝.这个故事表明只要有两个人以上形成了“组织”,就需要有一定的分工协作,才能发挥“1+12”的功效.然而保证这种分工协作有效进行的工作,就是“管理”. 所谓的组织是指具有自身的职能和行政管理的公司.集团公司、商行、企事业单位或社团或其他一部分,不论其是否是股份制,公营或私营,只要具有一定职能均可称为组织. 组织存在导致了管理的产生 一. 管理的定义 一.管理的定义 定义﹕ 1.管理就是通过他人(并和他人在一起)完成 组织目标; 2.管理就是正确有效地配置、协调各种资源以达到组织的目标。 管理就是化“繁”为“简”，负责任 违章作业 班组制度 人员 生产 员工考评 员工奖罚 优秀下属 职责内涵 贯彻企业的文化 落实企业的目标 提升工作的效率 提升员工责任感 提升员工的自尊 提升产品的质量 提升设备的产能 督导范围 生产进度 品质管控 成本管理 安全措施 机具保养 人员培训 指挥管理 组织调配 完善 纠正 建议 监督 举荐 二.管理的职能 现场管理干部日常工作都做些什么呢 产品 规格 用料 正确性 生产 数量 人员 作业 设备及 工艺条件 品质 首检 切换 准备 班前 准备 交接、确认 早会、安排 班中 控制 现场5S 重点改善 进度、切换 品质确认 联络、交流 报表填写 工作总结 班后 掌握 二.管理的职能 现场管理：到底管什么? 人 机 料 法 环 品质 成 本 交期 士气 安全 管 理 以理为主 事 控制 执行 计划 人 激励 沟通 教导 管理对象 管理项目 三.管理的内容 效率 4M1E 人员 方法 机器 环境 物料 管理 内容 三.管理的内容 人(Man) ---对人的管理(人员出勤及精神状态) 机(Machine) ---生产设备(机台数量/参数的调整及点检) 料(Material) ---生产物料(产品的来料及质量状况) 法(Method) ---作业的方法(作业指导书,SOP/POP等) 环(Environment)---生产环境(5S参数及要求) 4M1E 三.管理的内容 人(Man)的管理： 三.管理的内容 1. 生产现场人员配备三大要求 1.发挥线组人员的专长和积极性; 2.明确每个线组人员的责任; 3.保証每个线组人员的适当的工作量. 机(Machine) 的管理 三.管理的内容 1. 3. 2. 操作:凭証操作 点检:按时检查 避免故障 使用:三定制度---设备定号/管理定户/保管定人 2. 物料管理的要点: 1.数量---待加工、在制、成品; 2.状态---不良品、良品、可疑品; 3.储存---及时入库、定点定位; 料(Material) 的管理 三.管理的内容 3. 三.管理的内容 法(Method)--5W1H法的管理 4. 三.管理的内容 法(Method)-- PDCA循环的管理 4. PD CA DO(实施）: 按计划执行 CHECK(检查):检查实施状况,及时发现问题并纠正; PLAN(计划) : 1.分析现状,找出问题; 2.设定目标; 3.找出主要影响因素; 4.制定措施计划; ACTION(行动):检讨/总结,成功的部分进行标准化,失败未解决的问题带入下一个PDCA循环. 整理﹕区分必要与不必要，并把不必要的撤除 整顿﹕定点、定位、定量、定性，让物品一目了然 清扫﹕时刻保持车间干净 清洁﹕维持前3S的成果，将日常清扫予以程序化 素养﹕养成习惯，恒久维持（人人自觉5S） 三.管理的内容 环(Environment)---5S的管理 5. 管理的六项目 三.管理的内容 M.士气(Morale) Q.质量(Quality) C.成本 (Cost) S.安全(Safety) D.交期(Delivery) P.效率 (Productivity) 四.管理的方式 一.走动管理