某家电公司IE七大手法培训.ppt

IE七大手法培训;目 录;IE工业工程概念;什么是工业工程;;工业工程范畴;项目;工业工程发展简史;年份;工业工程意识;;1. 增值的概念;2. 消除浪费降低成本的过程;3. 问题???;3.2 问题的意识;;改进发生问题;IE = Rationalization, Optimization 合理化，最妥善的方法 ? 持续不断的改善通过彻底的解决问题消除浪费;5.改善的基础 3S;? WHY：为什么机器停了? 因为负荷过大，保险丝断了。 ? ? WHY：为什么会负荷过大? ? 因为轴承部分不够润滑 。 ? ? ? WHY：为什么不够润滑? ? ? 因为润滑油泵吸不上油 。 ? ? ? ? WHY：为什么吸不上油? ? ? ? 油嘴磨损，松动了。 ? ? ? ? ? WHY：为什么磨损了? ? ? ? ? 因为没有安装过滤器，粉屑进去了 。;7. 5W2H ;8. ECRS(四巧) ;9.瓶颈管理原则;IE七大手法;;1.3 基本原则 A、使作业的动作轻松 难于观察、难拿、难动等作业即变得难做，变得易疲劳而发生失误。区分颜色使得容易看，或放大标示，或加上把手使得容易拿，或使用搬运器具使动作轻松。 B、使作业不要技能与直觉 需要高度技能与直觉的作业，容易发生失误，考虑治具及工具，进行机械化，使新进人员或支援人员也能做不出错的作业 C、使作业不会有危险 因不安全或不安定而会给人或产品带来危险时，加以改善使之不会有危险，又，马虎行之或勉强行之而发生危险时，设法装设无法马虎或无法勉强的装置。 D、使作业不依赖感官 依赖像眼睛、耳朵、感触等感官进行作业时，容易发生错误。制作治具或使之机械化，减少用人的感官来判断的作业。又，一定要依赖感官的作业，譬如，当信号一红即同时有声音出现，设法使之能做二重三重的判断。 ;A、断根原理 将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。藉“排除”的方法来达成 例：录音带上若录有重要的资料想永久保存时，则可将侧边防再录孔之一小块塑胶片剥下，便能防止再录音。 B、保险原理 藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作藉“共同”的动作必须同时执行来完成 例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保险箱打??。 例：操作冲床之工作，为预防操作人员不小心被手夹伤，所以设计一双手必须同时按操作钮下去，才能执行工作。 C、自动原理 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。 例：抽水马桶之水箱内设有浮球，水升至某一高度时，浮球推动拉杆，切断水源。 D、相符原理 藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。 例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。 例：物料配送制，就是根据配送的配件数与成品数是否相符来确认配件是否漏装配。 E、顺序原理 避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。 例：流程单上所记载之工作顺序，依数目字之顺序编列下去。 ;F、隔离原理 藉分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使其不能造成危险或错误的现象发生。 例：仓库管理中要求化学品危险品必须与其它物品隔离放置储存，防止危险发生。 G、复制原理 同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又不错误。 例：最常见到的例子就是用模具制作产品。 H、层别原理 为避免将不同之工作做错，而设法加以区别出来，以不同之颜色来代表不同之意义或工作之内容 例：在生产线上将不良品挂上“红色”之标贴；将重修品挂上“黄色”之标贴； I、警告原理 如有不正常的现象发生，能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯号，以避免错误的发生。 例：自动化设备上的安全警报灯（在作业出现异常时会有警报声和灯光指示） J、缓和原理 以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的发生，但是可以降低其损害的程度。 例：鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤。 例：汽车之安全带，骑机车戴安全帽。 例：加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤。;;2.2 应用范围： A.适用于生活上个人及家庭内之工作改善。 B.适用于工厂或办公室有关于人体工作方面的改善。 功用： 减少操作人员的疲劳、缩短操作人员的操作时间、提高工作效率 ;级别;;3.3 流程法常用的工程符号;3.4 流程分析;;4.4 质问技巧：;;5.4 人机法分