压铸模设计基础知识1.ppt

* * 八.黑色金屬壓鑄 灰鑄鐵,可鍛鑄鐵﹐球墨鑄鐵﹐碳鋼﹐不銹鋼﹐合金鋼都屬于黑色金屬 特點﹕熔點高,壽命短. 要求﹕1. 模溫:250~300。C; 2. 澆鑄溫度:鑄鐵1300~1350。C 中碳1440~1460。C 合金1550~1560。C; 3. 內澆口厚度為3~5mm,環形澆口多. * * 第一講:壓鑄基本概念 第一講完 壓鑄模設計 Macherchen * * 第一講:壓鑄基本概念 撰稿: Macherchen * * 一. 鑄造工藝 砂型鑄造 金屬型鑄造 特種鑄造 壓力鑄造 重力鑄造 低壓鑄造 熔模鑄造 陶瓷型鑄造 連續鑄造 離心鑄造 真空吸鑄 永久型鑄造 * * 二. 壓鑄概論 壓力鑄造概念: (鋁,錫,鋅,镁,鉛,銅,合金) 即將溶融合金在高壓,高速條件下充型並在高壓下冷卻凝固成型的一種精密鑄造方法, 簡稱壓鑄,其最終產品是壓鑄件. 壓力鑄造特性: 高速充填:通常澆口速度達30~60m/s之間. 充填時間很短:中小型件通常為0.02~0.2s之間. 高壓充填:熱室機壓力通常為70~350kg/c㎡ 溶湯的冷卻速度快 * * 沖頭 噴嘴 壓室 坩堝 進口 二. 壓鑄概論 壓鑄設備 熱室 壓鑄機 冷室 立式(全) 卧式 熱室壓鑄機的壓室通常浸入坩鍋的 金屬液中,如圖示. * * 三. 壓鑄制程溶湯的流動方式 （一）噴射及噴射流 壓力 運動能(碰壁) 熱能和壓力 由噴射﹑噴射流轉變為壓力流 * * 三. 壓鑄制程溶湯的流動方式 （二）壓力流 因沖撞,磨擦和氣體阻力等(抽象),運動能量耗盡(常發生在加強筋,凸台,遠離澆口之部位),具有接受後繼金屬液中供給的壓力能,從而使金屬液沿著型腔內壁前進的特性.利用這特性,可便以型腔排氣.在壓力流充填的部位,匯集著由噴射和噴射流所充填部分的氣體﹐必須開設排氣槽. （三）再噴射 （四）補縮金屬流（保壓時間） * * 四.成型工藝 （一）壁厚 鋅合金: 0.3MM (最小) 鋁﹕0.5MM 最小孔徑: 0.7MM 螺紋螺距﹕0.75MM 最大壁厚與最小壁厚之比不要大于3﹕1（應設計壁厚均勻﹐保証足夠強度與剛度的前提） * * 四.成型工藝 （二）加強肋﹕大于或等于2.5MM﹐會降低抗拉強度﹐易產生氣孔﹐縮孔。 設計原則﹕1﹐受力大﹐減小壁厚﹐改善強度. 2﹐對稱布置﹐壁厚均勻﹐避免縮孔氣孔. 3﹐與料流方向一致﹐避免亂流. 4﹐避免在肋上設置任何零部件. * * 四.成型工藝 （三）脫模斜度 β * * 四.成型工藝 （四）圓角 * * 四.成型工藝 （五）孔 鋅: 0.8~1.5（最小直徑） 鋁: 2.0~2.5（最小直徑） （六）文字: 凸凹紋