室外电缆井及电缆沟防水施工.docVIP

技术交底记录 （轨道交通工程） 编号： 工程名称 郑州市轨道交通2号线一期工程土建施工04工区城南车辆段室外电缆井及管沟 交底日期 2014.7.2 施工单位 中国中铁郑州市轨道交通2号线一期工程土建施工04工区经理部 分项工程名称 防水施工 交底提要 室外电缆井及管沟防水施工，防水层选用聚氨酯涂膜防水材料，涂膜中加铺3层聚酯无纺布加筋材料，涂层总厚度2mm。涂料防水层的变形缝具体见附图。 交底内容： 1 适用范围： 本交底适用于室外电缆井及管沟防水施工 2 施工材料准备： 聚氨酯防水涂料 3 施工工具： 电动搅拌器、 油漆刷、 拌料桶 、 滚动刷、小型油漆桶、小抹子、塑料刮板、油工铲刀、 铁皮小刮板、、橡胶刮板 、条帚、50 kg 磅称、高压吹风机 4 施工工艺流程： 防水层的构造及用料见下图： 垫层 20厚1:2.5水泥砂浆找平层 清理基底 涂刷底子油 四油三布（无纺布加筋材料）涂刷 20厚1:2.5水泥砂浆找平层 注：涂层总厚度约为2mm。 4.1 基层要求及处理： 4.1.1 防水基层应按设计要求用1∶2.5的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角，以便涂料施工。 4.1.2 施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1.5～2.1mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%， 符合施工要求。 4.1.3 施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 4.2涂布底胶： 4.2.1 此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。 4.2.2 聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1∶3～1∶4（重量比）的比例配合，搅拌均匀，即可使用。 4.2.3 涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露 抱底。一般涂布以0.15kg/m2～0.2kg/m2 为宜。底胶涂布后要干燥固化后24 小时以上，才能进行下一道工序的施工。 4.3 防水涂层施工：涂膜防水材料的配制：根据施工的需要，将聚氨脂甲、乙料按1∶1.5 （重量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用转速为100～500r/min 的电动搅拌器搅拌5min 左右，即可使用。 4.4 第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层 涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm 左右为宜（即涂布量1.5kg/m2 为宜）。开始涂刮时，应根据施工面积的大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。 4.6 第二度涂层施工：在第一度涂层固化24 小时后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须一第一度的涂刮的方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定，一般不得小于24 小时，也不宜大于72 小时。 4.7 防水层要用纤无纺布加强，则在涂刮第二度涂层前进行粘贴。按照以上顺序循环施工。 4.8 20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层施工 5 质量标准： 5.1 主控项目： 5.1.1 防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。 5.1.2 涂料防水层不得有渗漏或积水现象。 5.1.3 涂膜防水层在变形缝的防水构造，必须符合设计要求。见下图 5.2 一般项目： 5.2.1 涂膜防水层与基层粘结并固定牢固，表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 5.2.2 涂膜防水层上撒布的材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应 符合设计要求。 5.2.3 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。用针法或取样检测。 6 成品保护： 6.1 施工过程中应防止损坏已做