新弯曲应力修改.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * §5-4 弯曲切应力 矩形横截面梁的最大切应力为平均切应力的1.5倍。 §5-4 弯曲切应力 二、工字型截面梁 b b0 h h0 z y y 由三个狭长矩形（腹板和翼缘）组成。 　　用与前面相同的方法进行推导，可以得到相同的切应力计算公式： 注意：为腹板上距中性轴　处的切应力；　为图中阴影部分的面积对中性轴的静矩。 首先讨论腹板上的切应力(矩形截面上切应力分布的两个假设仍然适用) * §5-4 弯曲切应力 b b0 h h0 z y y 由上式可知，沿腹板高度，切应力也按抛物线分布。 代入切应力计算公式，得： * §5-4 弯曲切应力 b b0 h h0 z y y 讨论： １在实际中，腹板宽度　远小于翼缘宽度　，对比上式可知，　和　　　事实上相差不大，所以可认为腹板上切应力大致是均匀分布的。 ２将腹板上的切应力在腹板面积上积分，得到腹板上的总剪力　，计算结果表明： 由此可见，横截面上的剪力　的绝大部分为腹板所负担。 * §5-4 弯曲切应力 b b0 h h0 z y y 讨论： ４翼缘上切应力分布情况比较复杂，既有平行于剪力的切应力分量，又有平行于翼缘宽度的切应力分量，但它们的数值与腹板上的切应力数值比较，是很小的量，无实际意义，通常忽略不计。 ３ 由1和2，可用腹板的横截面面积除剪力　，近似地得到腹板内的切应力为： * §5-4 弯曲切应力 三、圆形截面梁 分析： 1.对圆形截面，其边缘上各点的切应力与圆周相切（可参考图3.20)，表明不能再假设截面上各点的切应力都平行于剪力。 ２.在水平弦mn的两端点上的与圆周相切的切应力作用线相交与y轴上的A点，由于对称性,弦mn的中点处的切应力必定是垂直的且其作用线也通过A点，由此可以假设,弦mn各点的切应力作用线都通过A点。 3.参考矩形和工字形截面上的切应力沿宽度方向均匀分布,对圆形截面,我们可以假设水平弦mn上各点切应力的垂直分量 是相等的 * §5-4 弯曲切应力 通过以上分析可知： 对于 来说,就与矩形截面所做的两个假设完全相同,由此可得计算 的公式为: 式中, 为弦mn的长度，　为阴影部分面积对中性轴z轴的静矩。 　　与矩形和工字形截面上的最大切应力位置一样，圆形截面上的最大切应力同样在中性轴Ｚ轴上，又因在Ｚ轴上的两端和中点的总切应力没有水平分量，也即Ｚ轴上的　就是总切应力及最大切应力。 * §5-4 弯曲切应力 　对中性轴Ｚ轴： 　　将上面各式代入切应力公式，得到圆截面上最大切应力的计算公式为： 上式表明，圆截面上最大切应力是平均切应力(　　)的　倍。 梁的跨度较短（l / h 5）； 在支座附近作用较大载荷（载荷靠近支座）； 铆接或焊接的工字形或箱形等截面梁（腹板、焊缝、 胶合面或铆钉等） q B A C D E l P P a §5-4 弯曲切应力 有些情况必须考虑弯曲切应力 悬臂梁由三块木板粘接而成。跨度为1m。胶合面的许可切应力为0.34MPa，木材的〔σ〕= 10 MPa，[τ]=1MPa，求许可载荷。 1.画梁的剪力图和弯矩图 2.按正应力强度条件计算许可载荷 3.按切应力强度条件计算许可载荷 解： 例题5-5 §5-4 弯曲切应力 4.按胶合面强度条件计算许可载荷 5.梁的许可载荷 §5-4 弯曲切应力 §5-6 提高弯曲强度的措施 1. 降低 Mmax 合理安排支座 合理布置载荷 　　一般来讲，弯曲正应力是控制梁的主要因素。所以弯曲正应力的强度条件往往是设计梁的主要依据。 　　从强度条件来看，要想提高梁的承受能力：需要采取的措施一个是降低最大弯矩，另一个是提高抗弯截面系数。 合理布置支座 F F §5-6 提高弯曲强度的措施 合理布置支座 §5-6 提高弯曲强度的措施 合理布置载荷 F §5-6 提高弯曲强度的措施 2. 增大 WZ 合理设计截面 合理放置截面 §5-6 提高弯曲强度的措施 合理放置截面 §5-6 提高弯曲强度的措施 　　大于　　　，显然，截面竖放比水平放合理 * 合理设计截面 §5-6 提高弯曲强度的措施 截面面积　越小，越节省材料，越经济 抗弯截面系数　　越大，梁的承载能力越大 为此，我们用　　　比值来衡量其截面的合理性，比值较大，说明截面的形状较合理经济 合理设计截面 §5-6 提高弯曲强度的措施 * 合理设计截面（考虑材料特性） §5-6 提高弯曲强度的措施 １对抗拉和抗压强度相等的材料（碳钢等塑性材料），宜采用中性轴为对称轴的截面（矩形和工字形等），使截面上下边缘处的最大拉应力和最大压应力数值相等，同时接近许用应力