管道支吊架设置经验.docVIP

管道支吊架应在管道的允许跨距内设置，并符合下列要求：A、靠近设备；B、设在集中荷载附近；C、设在弯管和大直径三通式分支管附近；D、宜利用建筑物、构筑物的梁、柱等设置支吊架的生根构件；E、设在不妨碍管道与设备的连接和检修的部位。(2)管道的支承点在垂直方向无位移时可采用刚性支吊架；有位移时应采用可变弹簧支吊架。位移量大时应采用恒力弹簧支吊架。(3)水平敷设在支架上的有隔热层的管道应设置管托，当管道热胀量超过100mm时，应选用加长管托。(4)除下列情况外，应采用焊接型的管托和管吊：A、管内介质温度等于或高于400℃的碳素钢材质的管道；B、输送冷冻介质的管道；C、输送浓碱液的管道；D、合金钢材质的管道；E、生产中需要经常拆卸检修的管道；F、不易焊接施工的管道和不宜与管托、管吊直接焊接的管道。（5）允许管道有轴向位移，而对横向位移需要加以限制时，在下列情况应设置导向支架：A、安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道；B、横向位移过大可能影响邻近管道时，固定支架之间的距离过长，可能产生横向不稳定时；C、为防止法兰和活接头泄漏要求管道不宜有过大的横向位移时；D、“Π”型补偿器两侧的管道上应设导向支架，其位置距补偿器弯头宜为管道公称直径的40倍；E、导向支架不宜设置在靠近弯头和支管的连接处。（6）生根于建筑物、构筑物上的支吊架，其生根点宜设在立柱或主梁等承重构架上，支架生根件焊在需整体热处理设备上时，应向设备专业提出所用垫板的条件。（7）需要限制管道位移量时，应设置限位支架。（8）不得用高温管道、低温管道、振动管道和蒸汽管道支撑其他管道。（9）直接与设备管口相接或靠近设备管口的公称直径等于或大于150mm的水平安装阀门应考虑支撑。（10）沿直立设备布置的立管应设置承重支架和导向支架。立管支架间的最大间距应符合表6-1-3 管道支架的设置对于管道设计来说是一项极为重要的工作，尤其对于那些高温高压、有毒可燃、强腐蚀性的管道。正确的支架设置可以满足管道强度和钢度的需要，同时能够有效的降低管道对机械设备产生较大的附加载荷，防止因管道的震动，位移等原因造成的泄露、爆炸等事故的发生，这样就可以有效的保护管道和设备管口，保障化工装置的正常生产运行。2? ? ? ? 管道支架位置的确定配管设计人员在管道布置的过程中，应同时考虑支架位置及设置的可能性、合理性、经济性等，这是管道与支架设计者的共同要求。管道支架位置的确定主要考虑下列八点：a??承重架距离应不大于支架的最大间距，有压力脉动的管道，要按所要求的管道固有频率来决定支架的间距，避免发生共振。b??尽量利用已有的土建结构的构件支撑，及在管廊的梁柱上支撑，结合a的间距考虑。c??做柔性分析的管道，支架位置根据分析决定，并考虑支撑的可能性。d??在垂直管段弯头附近，或在垂直段重心以上做承重架，垂直段长时，可在下部增设导向架。e??在集中荷载大的管道组成件附近设承重架。f??尽量使设备接口的受力减小。如支架靠近接口，对接口不会产生较大热胀弯矩。g??考虑维修方便，使拆卸管段时最好不需做临时支架。h??支架的位置及类型应尽量减小作用力对被生根部件的不良影响。3? ? ? ? 管道支架的类型及常规设置方法 管道的支架类型按支架的作用可以分为三大类：承重架、限制性支架和减振架。承重架有可分为滑动架、杆式吊架、恒力架和滚动支架。限制性支架又可分为导向架、限位架和固定架。管道设计人员最初配管时经常考虑的是一次应力问题，这个阶段主要考虑的支架为滑动架、导向架、固定架，其他几种类型支架主要是应力分析中能够考虑到的，下面我主要对这三种支架的作用及常规设置方案进行介绍。3.1??滑动架 滑动架是在支承点的下方支承的托架，除垂直方向支撑力及水平方向摩擦力以外，没有任何阻力。滑动架是管道设计人员在没有提应力管系前最常用的支架。非应力管线除个别特殊的情况除外都可以使用滑动架进行支撑。3.2??导向架 导向架是使管道只能沿轴向移动的支架，并阻止因弯矩或扭矩引起的旋转。由于结构的原因常兼有限制侧向线位移的作用。导向架就是在滑动架的基础上增加了管道的方向束缚，防止管线侧向位移等情况的发生。导向架一般设置在应力管线上，由应力专业对应力管系经过计算后给出。但是在常规配管当中下面几处地方我们应该自行的设置为导向架：a??在长距离输送物料的管廊上，如果没有设置膨胀弯，在设置两个滑动架后应该设置一个导向架，来限制其横向位移。b??管廊上管道方向发生改变后应在相应的位置上面设置导向架，具体计算方法见图一 图一c??塔顶输送下来的物料管线，第一个支架以后的支架都应该设置为立管上的导向架。支架应该设置为四个方向的导向架，以防止管道因风荷