7S活动的起源与发展.pptVIP

7S活动的起源与发展 7S——即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约，因为这七个单词前面发音均为“S”，故称为7S； 7S是起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种现场管理方法； 7S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。 工厂的第一印象 物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成品、半成品未很好区分—质量难以保障 工装夹具随地置放—效率损失，成本增加 机器设备保养不良，故障多—精度降低，生产效率下降 地面脏污，设施破旧，灯光灰暗—不安全，易感疲倦 客户的需求 客户需要什么？ 产品(Product) 品质(Quality) 交期(Delivery) 安全(Safety) 价格(Cost) 推行7S是为了… 7S 1.提供一个舒适 的工作环境 3.提高员工的 工作情绪 7.塑造良好的 公司形象 4.提高现场的 生产效率 2.提供一个安全 的工作场所 6.增加设备的 使用寿命 8.稳定产品的 品质水准 5.提高员工的专业技能和基本素质 7S活动示意图 质 量 生 产 环 境 物 料 其 它 方针、目标 7S 程序化 标准化 7S的 真正目的 7S的内容 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEITO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 安全（SAFTY） 节约（SAVING） 整理（SEIRI） 定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。 目的：把“空间”腾出来活用。 效果：从心中就有“应有与不应有”的区分，并把不应有的去除的观念 注意：正确的价值意识—「使用价值」，而不是「原购买价值」 整理的推行要领 所在的工作场所全部检查，包括看得到和看不到的 制定“需要”和“不需要”的判别基准 清除不需要物品 调查需要物品的使用频度 制定废弃物处理办法 每日自我检查 整顿（SEITON） 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示 目的：不浪费“时间”找东西 效果：从心中就有“将应有的定位”的想法 整顿的推行要领 要落实前一步骤（整理）的工作 布置流程，确定放置场所 规划放置方法 划线定位 标识场所物品（目视管理的重点） 清扫（SEITO） 定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生 目的：消除“脏污”，保持职场干干净净、明明亮亮 效果：从心中就有“彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱”的想法 清扫的推行要领 建立清扫责任区（室内外） 执行例行扫除，清理脏污 调查污染源，予以杜绝 建立清扫基准，作为规范 清洁（ SEIKETSU ） 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果 目的：通过制度化来维持成果 效果：心中随时保持做人处事应有态度的想法 清洁的推行要领 落实前3S工作 制定目视管理、颜色管理的基准 制定稽核方法 制定奖惩制度，加强执行 维持7S意识 高层主管经常巡查，督促落实 素养（SHITSUKE） 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人 效果：心中有不断追求完美的想法 素养的推行要领 持续推动前4S至习惯化 制定共同遵守的制度 制定礼仪守则 加强教育培训 推动企业文化进步 安全（SAFTY） 定义：培养建立安全工作環境，做好危險品管制，安全工作 目的：提升“工作環境的品质”，成为对任何工作都為安全著想的人 效果：工安零事故，安心工作。 安全的推行要领 制定危險品管理。 遵守安全守则 進行安全演練 明確安全警示标示 节约（SAVING） 定义：減少不必要的浪費，創造利益，以工作環境為自家。 目的：提升“节约勤俭的品质”，成为对任何浪費都讲究節約的人 效果：省一分賺一分，公司获利，大家快乐。 节约的推行要领 減少浪費產生，不制造浪費 隨手做好環境保護，保護地球 加强資源回收，以節約為目的 推动至家庭，減少開銷，開源节流 7S关系图 第1个S 整 理 第2个S 整 顿 第3个S 清 扫 第4个S 清 洁 第5个S 素 养 --区分“要用”与“不要用”的东西 --将要用的 东西清扫干净 --将要用的东西 定出位置置放 --时