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1
5S及目视化管理
2
大纲
5S概念的导入
5S的定义
5S的推行
目视化管理定义
目视化管理的运用
看板的使用与介绍
3
哪些公司是世界级的公司?
前言-5S概念的导入
4
三流企业
每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。
前言-5S概念的导入
5
二流企业
由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。
前言-5S概念的导入
6
一流企业
每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾。
前言-5S概念的导入
7
如果你是员工,你愿意在哪里工作
前言-5S概念的导入
√
8
如果你是客户,你愿意选择谁的产品
前言-5S概念的导入
√
9
如果你是管理者,你希望哪个是你的区域
前言-5S概念的导入
√
10
工厂内常见不良现象罗列
序号
问题说明
不良影响
1
作业流程不畅,搬运距离长且通道被阻
耗费工时
2
物品堆放杂乱:良品、不良品混杂,成品、半成品未有效区分
品质难以保障
3
工装夹具随地放置
效率损失,成本增加
4
机器设备保养不良,故障频发
精度降低,效率下降
5
私人物品随意乱放,员工频繁走动
无次序,无效率
6
地面脏乱,设施陈旧,灯光昏暗
不安全,易疲劳
7
物品没有标示区分,误送误用
品质不佳,退货增多
8
管理气氛紧张,员工无所适从
士气不振
9
标准文件管理:制作/审核/收发等无法有效管控
品质难以保障
……………………………………
前言-5S概念的导入
11
前言-5S概念的导入
除此以外,我们企业中还有如下想法:
①什么地方有什么东西,靠感觉就可以。
②出现不良没关系,努力生产就可以。
③流这么多汗来搬运,效果当然好。
④机器设备故障,货不足,无法按期交货,这是没办法的事情。
⑤工作中受点伤没关系,搽点红药水就可以了。
⑥工厂脏乱点没关系,产品好销就行了。
以上种种现象倘若不及时改善,将给企业造成有形与无形的巨大浪费,甚至会将企业带向破产。
12
前言-5S概念的导入
做好5S是时代的要求
5S工作堪称是所有管理工作之基础,脏乱的工作环境通常和伤害事故、不良品、管理落后联系在一起,不敢相信一个环境混乱、尘土飞扬、破烂陈旧、灯光昏暗的工场生产出世界一流的产品。
我国现今的企业正在面临“管理差距与管理落后”严峻挑战,企业如果只注意短期利益,竞争力只会愈来愈弱,所以企业和管理者必须将眼光放在长期利益上,才能永续经营,也就是必须实施以品质为中心的经营,才能达到此目标。
所谓以品质为中心的经营不单是产品品质,同时也包含了对公司相关的工作品质、业务品质、服务品质、环境品质,以及员工的生活品质都必须用心经营,使整体的质量、成本都达到最佳状态。而5S是这些工作的基础,如果能将5S的精髓和做法付诸于行动,并强化于员工的品质意识中,从而使企业彻底消除脏乱,员工养成认真、规范的好习惯,定能使企业打下坚实的管理基础,提升企业的竞争力。
13
前言-5S概念的导入
工厂能够提供给客户的服务为 PQCDS。
5S现场管理的益处
通过实施5S可使以上内容综合得到提升。
一、提升品质,降低不良:在整洁美观有序的工厂中不良品会非常显眼,从而能及时得到改善。
二、减少浪费,降低成本:地、物可以得到有效的利用,自然会降低成本。
三、确保交期,顺利交货:清爽的工厂,每个人都愉快的工作,物品清清楚楚一目了然,机械设备保养良好,运行正常,交期自然不会延误。
四、安全有保障,工厂无伤害:清洁整齐的工厂,危险点有隔离管制,并做醒目的标识,会让人安心。
五、管理气氛融洽,工作规范:人人有素养,现场工作的人际关系良好融洽和谐。
Product:产品
Cost:成本
Quality:质量
Delivery:交期
Safety:安全
14
前言-5S概念的导入
5S的定义
5S是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养的活动。
由于整理 (SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、 清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)这五个单词在日语的罗马拼音中第一个字母都是“S”,所以简称为5S
15
5S活动的目的是为了形象提升,效率提高,通过实施5S创造一个干净、整洁、舒适、合理、高效的工作场所和空间环境,而绝不是为了好看!
前言-5S的实施推行
16
5S
日语
含义
作用
整理
SEIRI
将需要与不需要的东西分开,把不需要的东西处理掉
腾出空间,空间活用;防止误
用、误送;塑造清爽的工作场所 。
整顿
SEITON
把需要的物品按照需要的时候便于使用的原则进行放置,明确标示,让所有人明白。
工作场所一目了然; 整整齐齐的工作环境;消除找寻物品的时间 ;消除过多的积压物品。
清扫
SEISOU
定期清扫,去除脏污,确保卫生清洁,便
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