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第三部分 針對模具設計者的問題
第十六章 模具材料規格
16.1 材 料 比 較
表16-1和表16-2給設計者綜述了幾種普通模具材料的規格和性能,數據是近似值,且隨著生產廠家的不同有所變化.其中表16-2中的序號1~14為表16-1中的材料類型.
一般,原材料(鋼,鈹青銅等)的成本要占模具整體成本的10%~15%,選擇級別低的材料能達到節省成本的目的.但在長時期的運行中,模具必須有長的壽命,因而應選擇高性能的材料,成本通常較高.
當然,在不需要的地方,不要選擇高性能的材料,以免造成不值得的浪費.因而,對於模具設計者來說,了解模具對材料的基本要求和選擇恰當的材料是很重要的.
鋼材的成本是相對的, 因為在基本價格之外,鋼材的成本還取決於許多其他要求,例如對鋼材的質量,尺寸,切削和處理等要求就存在額外費用.訂購的鋼材越大,單位質量的成本就越低,每件如果需求量都很大,可與商家達成成本愈加接近基本價格的合同.
16.2 模具材料選擇準則
在模具制造過程中,很難說哪一種材料最適合何種零件,多數是根據模制造者的經驗,或者是根據庫存,供應廠商處獲得的品種,來選擇材料.
選擇材料時必須要考慮防止擦傷和膠合,如果由於兩表面存在相對運動的情況,則不能選擇具有同樣組織結構的材料,然而,也存在許多例外的情況,例如,至少有一面可以施鍍或者氮化,以至於兩面具有不同的表面結構(例如,市售的頂杆由H13制造且氮化,完全適合於在H13材料的孔中滑動使用).
表16-1 常用模具材料的規格
推荐項目牌號
設計類型
A1S1鋼代號
DIN鋼代號
硬度(rc)
預先熱處理
2.
3.不銹鋼
預先熱處理
4.滲碳鋼
5.
6.油淬
7.空淬
8.
9.
10.不銹鋼(SS)
11.馬氏體時效鋼
12.馬氏體時效鋼
SS
13.高速鋼
14.鈹青銅
4140
P20
420SS
P5
P6
O1
H13
A2
D2
420SS
250
455M
M2
BeCu
1.7225
1.2330
1.2083
1.2735
1.2510
1.2344
1.2363
1.2379
1.2083
1.3343
42CrMo4
40CrMnMo7
X42Cr13
106WCr6
X40CrMoV51
X100CrMoV51
X155CrVMo121
X42Cr13
S-6-5-2
30~35
30~35
30~35
59~61
58~60
58~62
49~51
56~60
56~58
50~52
50~52
46~48
60~62
28~32?
?用洛氏”C”硬度等量數值與工具鋼的硬度作比較.
表16-3列出一些模具部件的優選材料,具有應用情況下推荐的硬度,熱處理(HT)和其他處理,且出據選擇理由的評價.表16-4提供了實際材料規格的比較.
在模具材料方面,廠家在一直不斷地研制開發,高性能的模具材料不斷出現.接連出現新材料,聲稱性能得到提高.如果這些材料有利於模具性能和壽命的增加,且更易於加工,成本低,應該對此深入探討,積極使用.當然,在被列入到標准模具材料之前,這些新材料的優異性能還得經過一段時間的實際驗證.
表16-2 模具材料性能比較
(P=差,F=一般,G=好,VG=非常好,E=優秀)
性能
表16-1中的項目號
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
耐磨性
韌 性
抗壓強度
熱硬性
耐蝕性
導熱性
銑削性
切削性
拋光性
氮化能力
可焊性
F
VG
F
F
P
G
P
G
G
F
F
F
E
F
F
F
G
P
G
VG
G
F
F
E
F
F
G
F
P
F
E
VG
F
VG
G
G
G
F
F
E
EE
VG
VG
E
VG
VG
G
G
F
F
VG
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VG
VG
VG
VG
F
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P
G
G
VG
VG
F
F
G
VG
VG
VG
F
F
G
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VG
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F
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VG
F
F
F
VG
VG
VG
F
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F
VG
VG
F
F
F
F
G
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P
G
G
G
VG
VG
F
F
VG
E
VG
G
G
E
G
VG
F
F
F
F
VG
E
G
G
E
G
VG
E
F
F
F
VG
N/A
G
E
E
E
E
F
F
F
F
G
E
F
F
P
F
F
G
E
E
E
E
N/A
VG
表16-3 材料選擇指南
模具零件
材料和性能
評價和建議
模塊零件
模腔,模芯,鑲件,銷等
AISI H13
真空熔煉
49~51Rc
(2次回火)
AISI 420PQ
真空脫氣
不銹鋼
49~51Rc
(Stavax ESR)
DievacTM
(AISI H13)
49~51Rc
(2次回火)
高速鋼
(CPM RexT15)
61~63Rc
(三次回火)
熱作模具鋼,淬透性好
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