净化炉气与石灰窑操作管理制度.docVIP

编号：YLNY/DLT/SC-00 内蒙古亿利能源达拉特分公司 净化炉气与石灰窑操作 管理考核办法 编制： 审核： 审批： 亿利能源股份有限公司达拉特分公司 净化炉气与石灰窑操作管理办法 依据公司净化系统煤气利用工艺和生产实际情况，编制此制度，以提高各车间尾气能源利用。 一、管理制度 1、净化炉气在单台电石炉生产负荷为20000KW，对石灰窑送气，净化系统操作人员不允许从净化系统放散阀放散。 2、两台电石炉净化同时送气，多余炉气从石灰窑窑顶放散，净化系统操作人员不允许为方便控制炉压，而从净化系统放散阀放散。 3、净气风机出口管道压力由石灰窑主控人员微调煤气加压风机电机运转频率来控制，净化系统操作人员按照工艺规程要求只控制电石炉炉压。 4、单台电石炉向石灰窑送气时，另外一台炉长时间不能向石灰窑送气，石灰窑岗位巡检必须关闭未送气加压风机进出口阀门，避免炉气倒窜正处于停电或检修状态的电石造成安全事故。 5、净化系统操作人员与石灰窑控制人员加强生产异常问题沟通，电石炉炉气有变化时及时与石灰窑联系及时调节操作，保证石灰产量和尾气利用率。 6、生产运行期间当班生产调度做好煤气投用或停供的协调，对协调期间的异常做好运行记录。 7、电石炉煤气产量以400标立方/吨电石（暂定），煤气产量石灰窑主控岗位做好当班煤气使用记录，并由石灰窑当班向当班生产调度汇报各电石车间煤气产量，生产管理中心统计在生产日报表中填写日、周、季、年煤气产量，以便公司月度炉气供应考核。 8、电石车间不允许供不合格净化炉气，原料车间有权向当班调度汇报拒绝接受不合格炉气。 9、原料车间要以煤气热值、流量及时调整石灰窑各项操作参数，优化成品石灰的质量、产量和成品石灰耗热量。 二、考核办法 1、单台炉生产负荷达到20000KW，未向石灰窑供应净化炉气或石灰窑不接收炉气，如果相对车间不能执行操作，当班调度，每次记入车间1次不符合项，造成两次则记入车间严重不符合项1次。 2、炉气送气过程中，如有净化炉气放散，每次记入车间1次不符合项，造成两次则记入车间严重不符合项1次。 3、石灰窑操作人员调节炉气不及时、低于炉气管道压力工艺指标下限，造成管道负压，每次记入车间1次不符合项，造成两次则记入车间严重不符合项1次。 4、单台电石炉长时间不能能送气，石灰窑岗位巡检未及时关闭此煤气加压风机前后阀门，每次车间1次严重不否项。 5、净化系统操作人员与石灰窑控制人员未进行生产异常沟通或沟通虚假，造成电炉系统炉压失控或石灰窑被迫停窑，每次记入相应车间1次严重不否项。 6、在发生大踏料炉压波动、电石炉紧急停、煤气含粉尘量突高等不可抗拒的因素造成净化系统送气停止或石灰窑降产，公司另行考虑考核。 三、本办法在公司发布当日起执行。