污泥资源化技术.pptVIP

污泥资源化处置技术 1.污泥堆肥 2.污泥炼制油 3.污泥建材化 4.其它技术（污泥的发电技术、污泥微生物蛋白提取技术） 一、污泥堆肥 污泥堆肥资源化就是把污脱车间生产出的泥饼进一步在微生物的作用下，通过微生物的生物化学反应实现物质转化，从而达到剩余污泥的无害化、稳定化、减量化和资源化的过程。根据处理过程中起作用的微生物对氧气的要求不同，污泥堆肥可分为好氧法和厌氧法两种。好氧法是指在通气条件下通过好气性微生物活动使有机物得到降解稳定的过程，此过程速度快，堆肥温度高（一般为50—60℃，极限温度可达80—90℃，故又称高温堆肥）；厌氧堆肥实际上是微生物的固体发酵，对有机物进行降解和稳定化，需通过更复杂的生物化学反应，该过程堆肥速度慢，堆肥时间是好氧能法的3—4倍甚至更多。 ENS污泥堆肥工艺基本流程 污泥堆肥方法简介 1.自然堆制：这种方法可以有限制地应用于农业废物或园林垃圾，由于污泥的透气性极差及含水率很高，这种方法原则上讲不适用于污泥堆肥。 2.堆垛加机械翻堆：由于污泥物料的致密性，这种堆肥方法通常臭气排放较大，发酵周期长。 3.强制通风的污泥条堆：堆肥以条堆的形式并辅以强制通风，发酵过程中伴以间歇的翻堆过程。实际中，当污泥堆及翻堆操作控制不好的时候，会出现通风口被堵，进而出现局部或全部条堆出现类似与（2）的堆肥形式。另外如果系统设计不理想或者通风控制不当，会出现较多臭气排放或者发酵温度过低。 4.强制通风的污泥料仓：这种方法原则上与强制通风的污泥条堆相同，只是将污泥置于反应器或发酵仓中，从而垛可以堆的更高一些。实际应用中也会出现（3）中所述问题。另外，由于污泥物料的特点，应避免物料过高而引起的自压实作用。除此之外，设计中要充分考虑污泥进出料作业，为车辆留有足够空间。 泥堆肥总结污 通过堆肥系统能很好的把污水处理厂的污泥实现其资源化无害化和减量化，形成一种类似土壤的灰褐色彩腐殖质，应用于土壤改良、施肥和追肥中去，取得良好的农用效果和效益。也可以把N|、P、K等肥料和这种腐熟质掺混，通过造粒，生产出高效复混肥，应用到农业中去，也是污水处理厂污泥处理处置的最好出路，变废为宝，同时避免了由剩余污泥造成的二次污染，实现了治污的良性循环，对生态环保具有重要的意义。 二、污泥制油 污泥低温热解制油技术 污泥合成燃料技术 污泥低温热解制油技术 污泥低温热解制油技术是通过无氧加热污泥干燥至一定温度( 500 ℃) ,由干馏和热分解作用使污泥转化为油、 反应水、 不凝性气体(NGG) 和炭等 。 污泥低温热解制油技术 污泥低温热解制油技术的工艺流程如图 所示。在此工艺中 ,干污泥在无氧环境下被加热至300 — 350 ℃ 保持约 30 min ,然后由冷却器收集油、 水混合物 ,在反应釜内没有压力情况下 ,继续加热到450 ℃ 左右 ,由冷却器收集轻油、 焦油和气体。燃料油的产率在16 %— 20 %左右 ,热值3313 MJ / kg ,衍生油的元素和化学组成。产油的热值高 ,收集起来后可以作为能源储存。油在热解过程中以蒸气相存在 ,可被明火点燃 ,性质稳定。同时 ,热解也产生污泥炭 ,其性质稳定 ,可以用于掺煤或直接作为热解补充能源。这种技术正逐步经过实验室走向实际应用阶段 , 该工艺技术可靠、 成本小于直接焚烧的80 % ,同时还可获得油 ,成本将更低 ,应该具有很好的发展前景。 污泥低温热解制油工艺流程 污泥合成燃料技术 城市污泥中含有大量的有机物,约占 70 %—80 % ,脱水污泥发热量也很高[17 ]。坝煤 50 %、 消化污泥 35 %、添加剂(含固硫剂) 15 %配制的合成燃料 ,其热效率比坝煤热效率高14171 %,环保测试结果表明 ,炉渣含碳量、 二氧化硫排放量、 林格曼黑度等级均比坝煤低。另外 ,污泥具有黏结性能 ,活性污泥作为黏结剂将无烟粉煤加工成型煤 , 而污泥在高温气化炉内被处理 ,防止了污染;污泥作为型煤黏结剂 ,可改善在高温下型煤的内部孔结构 ,提高型煤的气化反应性 ,降低灰渣中的残炭。研究表明污泥添加量为 2 %(干基) ,白泥添加量为 13 %(干基)时 ,所制型煤抗压强度、 跌落强度、 热稳定性与白泥型煤相当 ,且污泥型煤无二次污染 ,其气化成分符合氨原料气的要求。经该技术合成的燃料燃烧产生的烟气 ,可以通过常规的气体净化装置去除其中的酸性气体及其他大气污染物 ,为污泥处理提供了一条新的途径。 三、污泥建材化 污泥制砖技术 污泥烧制陶粒技术 污泥水泥生产技术 污泥制砖技术 国内外城市污泥制砖技术比较常见的是将城市污泥焚烧灰添加适量辅料(如粘土、粉煤灰、煤矸石等)成型烧结制砖。另一种方法是直接将干燥的城市污泥破碎后与粘土等辅辩成型烧嫱耐砖．该法可以利用污泥中潜在热值，