聚苯板施工工艺流程图.docVIP

聚苯板施工工艺流程图： 施工条件 1、施工场地应通电、通水并保持现场工作环境安全、清洁。 2、外墙及门窗洞口应施工并验收完毕。 3、操作现场的环境温度连续24h中的最低温度不应低于4℃，风力不大于5级。雨天施工时应采取有效的防雨措施，严禁雨水冲刷墙面。 4、冬季施工时应采取防冻措施。夏季施工时避免阳光直射爆晒，需要时可在脚手架上搭设防晒布。 施工要点 基层墙面处理： 1 基层墙面必须清理干净、平整、无粉尘及油污等影响粘结效果的异物。 2 基层面的强度需要达到不低于0.30MPa，符合保温系统实施标准。 3 基层面处理完毕，在本系统施工前，墙面必须保持干燥、清洁。 聚合物改性胶粘剂准备及施工操作： 1 本系统采用的胶粘剂系混合均匀的粉剂产品，在现场仅需加入净水搅拌混合成均匀的稠状浆料。 2 搅拌器械需采用700～1000r/min的电动搅拌器（或可变速电动搅拌器）在盛有洁净水的搅拌器中，边加入粉剂边搅拌。根据用量，适当调整水，最后搅拌成均匀的稠状物。 3 应根据气候条件来适当调整胶浆稠度，以利于施工操作，严格控制加水量。 4 胶粘剂中不得另掺有砂、骨料或其他填加剂。 5 每次调配胶拈剂不得过多，每次视在不同温度环境条件下，2.5小时内用完。未用完的应当停止使用。 保温板的切割与粘结安装： 1 宜尽量使用标准尺寸的聚苯板。非标准尺寸的保温板的切割，应采用专用工具进行加工切割。 2 先沿着外墙散水标高标出散水水平线，如有变形缝时，应标出变形缝及其缝宽。 3 保温板粘结采用点框粘法： 用抹刀，沿着保温板背面四周抹上配制好的胶粘剂。其宽度为50mm，厚度为8～10mm。如果采用标准板时，则在板中间均匀布置8个点，每点直径为100mm，厚度为8～10mm，中心距200mm左右。胶粘剂的涂抹面积和保温板的面积之比，不得少于40%，并符合下图的要求。 4 保温板采用膨胀聚苯板时候，在20米以下，一般不采用机械锚固件,仅在特殊部位或需要加强部位加锚固件；在20米和20米以上要求采用锚固件，一般是不低于4个/平方米。 5 保温板在墙面上排布：应自下而上，沿着水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。板缝应紧密平齐。在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。 6 在门窗洞口四角部位的保温板应采用整块保温板切割成形，不得拼接。接缝距离洞口四角距离应大于或等于200mm。见图示： 7 粘结完成24h后，检查聚苯板表面的平整和垂直度，发现不平处，应用专用砂纸以圆周运动方式打磨，磨平。　 网格布的铺设： 1 铺设前，保温板必须干燥、平整，并去除板面各种杂质及松散物。 2 网格布铺设方向：应自上而下，并沿着外墙的转角处依次铺设，遇到门窗洞口，则应在洞口的L型四角处加贴一块网格布加强。见图示：　 3 标准网格布搭接宽度应不小于65mm，加强网格布不得搭接及弯折，布边应对接。标准网格布埋入铺设至转角处应连续，包转宽度应大于等于200mm。 4 全部网格布铺设与第一道抹面胶浆完成，保证全部网格布均匀埋入在胶浆之中，切记：网格布直接铺设于保温板再用抹面胶浆涂抹。应养护24h。在寒冷季节应适当延长养护时间方可进行下一道工序，并要保护好已完成的墙面。 5 下列部位应加贴加强网格布： ①底层距离室外地面高度2000mm范围的部位 ②需要或可能经受高冲击力的特殊部位 6 下列部位宜加贴标准网格布： ①门窗洞口及突出的阳角部位 ②管道及其他预埋或穿越墙体的洞口部位 ③特殊部位预埋翻包的网格布 ④变形缝等需要终止的部位 变形缝施工： 1 结构缝及较宽缝中有金属调整片的，应在保温板粘结前即按设计就位妥当，和基层墙体牢固固定，作好防锈处理。如缝外采用防水密封材料的，应留出嵌缝衬条及密封材料的深度尺寸。如无密封材料，应和保温板面齐平； 2 防水密封材料的施工，应在面层涂料之后，如变形缝可外露，注意密封材料与面层涂料互相污染。 装饰件的安装： 1 装饰件应选用聚苯板； 2 装饰件凸出墙面时，应在聚苯板安装好后，按设计要求用墨线打出具体位置，将装饰件用专用粘结胶浆粘贴在设计位置上，表面铺贴标准网格布，并留出65mm搭接长度尺寸。 3 装饰线凹出墙面时，应在贴好的保温板上，用墨线打出具体位置。用开槽器按设计切出的凹线或图案，但开槽后聚苯板实际厚度不得小于20mm。然后抹上胶粘剂及铺上标准网格布。 洞口或墙面损害部位的修补处理： 1 应先用相同材质、相同厚度的保温板为模板，覆盖在填补或修补区域，并作出裁剪切割的尺寸范围； 2 填补区域应清理干净填补区域内杂物，修补区域应切割出损坏区域的保温板和粘结层，并清理干净； 3 应沿修补区域周边外75mm宽度范围内磨除面层，直至露出原有网格布； 4 填补操作：将同尺寸的保温板采用点粘法嵌入洞口内，且按尺寸大小设置锚固件。填补