龙胡外墙外保温施工方案.docVIP

目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 1、编制依据 2 2、外墙外温基本概况 2 3、外墙外温、真石漆施工布置 3 3.1领导小组 3 3.2施工安排 3 3.3外保温、真石漆劳动力 4 4、 施工技术要点 4 4.1材料技术要点 4 4.2施工作业条件 6 4.3外墙保温工艺流程 6 4.4真石漆工艺流程 10 5、 安全文明施工 13 6、 消防注意事项 14  1、编制依据 1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 3、《墙身—外墙外保温（节能65%）》（88J2-9） 2、外墙外温基本概况 1、外墙石材幕墙、玻璃幕墙范围外保温为100厚的岩棉保温； 2、各栋号外立面除幕墙外其余的部位（不包括空调机房）均为100厚聚苯板，容重20Kg/m3，阻燃为B2级。 3、1#3#5#6#7#8#9#楼空调机房墙面保温为100厚聚苯板，空调机有水管处墙体保温为50厚挤塑板。导热系数≤0.032 ，阻燃达到B2级。不封闭阳台楼板保温为。 4、不封闭阳台地面、天棚30厚挤塑聚苯板，并用带垫圈?5胀管螺栓固定，双向中距700,抹3~5DBI砂浆，中间压入一层玻纤网格布。不封阳台外墙保温大面为100厚聚苯板。 5、不封闭阳台、空调机房地面30厚挤塑保温层，用DEA砂浆粘贴。 6、屋面机房层、屋面错层外墙保温为100厚聚苯板。 7、外墙除石材幕墙、玻璃幕墙外均为真实漆。 8、空调机房仅施工到抗裂砂浆面层 9、外墙真石漆做法按08BJ1-1 外涂12施工。 3、外墙外温、真石漆施工布置 3.1领导小组 生产总负责：唐 振 生产组织协调:郭玉苏 技术总负责：李志文 质量总负责：邓凤生 安全经理：宋振杰 工 长：郭保成 杨 勇（1区） 马印田 杨智（3区、2区） 技 术： 杨远营 材 料：王明利 质 量：王 慧、李金德、刑成林、景秋生、郝文敬、张金波 安全员：吴进忠（1区）、张秀田（1区）、张明华（1区） 各外施队队长、技术、质量、安全员 3.2施工安排 先施工空调机房、阳台的外墙、顶棚、地面保温。待屋面防水第一道防水层施工完、屋面花架牛腿安装完成后组织屋面机房、错层外墙保温施工。最后施工外墙立面的外保温。外墙立面的保温板的安装待相连位置处幕墙龙骨满焊完成后进行外立面聚苯板安装施工。 屋面机房外保温粘贴、抹抗裂砂浆、外墙真石漆施工搭设双排脚手架；外檐的保温板粘贴采用吊栏施工部位如下：1#楼1单元东侧楼梯间外墙、1#楼5、6单元之间凹栏、1#楼6、7单元之间凹栏、1#楼7、8单元之间凹栏；3#楼北侧凹栏、10#楼南侧凹栏；5#楼19层以下无外墙无保温、真石漆施工，19层、20层错层外墙有保温及真石漆；6#楼18层以下无外墙无保温、真石漆施工，18层、19层错层外墙有保温及真石漆； 1#楼二单元与三单元，五单元与六单元之间的变型缝处理按08BJ1—1 B96面第一节点施工。 各工序施工进度安排严格按照项目部施工总进度组织施工。 3.3外保温、真石漆劳动力 1#楼外保温:6人 3#~10#楼各：3人 1#楼外墙真石漆:16人 3#~10#楼外墙真漆：8人 施工技术要点 4.1材料技术要点 保温材料：选用100mm厚聚苯板，密度20㎏/m3 项 目 指 标 表观密度 20㎏/m3 导热系数 ≤0.042W/（m·K） 尺寸稳定性 ≤0.2% 抗拉、压缩强度 ≥0.1MPa 吸水率 ≤4% 燃烧性能 B2 b、粘结剂： 项 目 标准要求 与水泥砂浆粘结 常温常态 ≥0.7MPa 耐水 ≥0.5MPa 与聚苯板 常温常态 ≥0.1MPa，且苯板破坏 耐水 ≥0.1MPa，且苯板破坏 可操作时间 2h c、表面抹灰砂浆： 项 目 标准要求 与18㎏苯板 常温常态 ≥0.1MPa，且苯板破坏 耐水 ≥0.1MPa，且苯板破坏 耐冻融 ≥0.1MPa，且苯板破坏 抗裂性 厚度5mm以下无裂纹 柔韧性 压折比＜3 可操作时间 2h d、耐碱型网格布，160g/ 项 目 指 标 网孔中心距 4～6mm 单位面积质量 ≥16 断裂应变 ≤5% 耐碱强度保留值 ≥750N/50mm 耐碱断裂强度保留率 ≥50% e、锚固件：选用φ8型锚固件。 试验项目 技术指标 塑料套管外径mm 8 有效锚固深度mm 40 塑料圆盘直径mm ≥50