悬臂浇筑连续梁桥施工工程实践.doc

PAGE PAGE 1 悬臂浇筑连续梁桥施工工程实践 ［摘要］本文从连续梁桥悬浇施工工艺和施工特点方面入手，结合正在施工的京津城际轨道交通工程跨北京某特大桥悬浇连续梁施工实际，重点对挂篮悬浇施工工艺、流程进行了论述，为今后施工此类桥梁提供参考。 一、概述 北京某特大桥60+100+60m连续梁顶宽13.4m，底宽6.7m，为单箱单室三向预应力结构，中支点处梁高7.85m，跨中及边跨最低点处梁高为4.85m，每个T构由13个悬浇段，一个边跨现浇段，一个边跨合拢段，最后进行中跨合拢，梁全长221.5m。 二、悬浇挂篮施工工艺 2.1.T构悬浇施工工艺流程：0#块施工→挂篮拼装→主墩形成T构→悬浇施工中间节段→现浇边跨现浇段→边跨合拢→释放主墩临时固结→完成体系转换→合拢中跨→预应力张拉形成连续梁桥。 2.2.细部施工工艺流程：（见流程图） 地基处理（或悬臂牛腿） 地基处理（或悬臂牛腿） 支架模板（底、侧模） 支架模板（底、侧模） 绑扎钢筋 绑扎钢筋 安装预应力管道及锚垫板 安装预应力管道及锚垫板 内模安装、加固 内模安装、加固 制作砼试件浇筑0#段砼 制作砼试件 浇筑0#段砼 张拉压浆设备校正、试验强度试压合格张拉、压浆 张拉压浆设备校正、试验 强度试压 合格 张拉、压浆 拆模 拆模 挂篮加工制作挂篮试压 挂篮安装 挂篮加工制作 挂篮试压 挂篮安装 挂篮就位 挂篮就位 绑扎钢筋、安装预应力管道 绑扎钢筋、安装预应力管道 浇筑1号节段砼砼试件，同上 浇筑1号节段砼 砼试件，同上 钢绞线检验穿预应力束钢绞线制作 钢绞线检验 穿预应力束 钢绞线制作 张拉压浆，同上 张拉压浆，同上 松动挂篮底模、内外模、吊带 松动挂篮底模、内外模、吊带 倒链牵引走行挂篮前移挂蓝走行循环工艺流程悬臂浇筑各节段 倒链牵引走行 挂篮前移 挂蓝走行 循环工艺流程悬臂浇筑各节段 挂蓝锚固 挂蓝锚固 拆除挂篮（外侧模除外） 拆除挂篮（外侧模除外） 安装吊架 安装吊架 安装内模 安装内模 浇筑砼凝土合拢段绑扎钢筋安装预应力管道绑扎钢筋、安装预应力管道 浇筑砼凝土 合拢段绑扎钢筋安装预应力管道 绑扎钢筋、安装预应力管道 吊架加工制作 吊架加工制作 中跨合拢拆临时固结制作试件合拢段临时锁定制安现浇段模板 中跨合拢拆临时固结 制作试件 合拢段临时锁定 制安现浇段模板 制作砼试件浇筑合拢段砼 制作砼试件 浇筑合拢段砼 合格支架预压 合格 支架预压 支立边墩支架强度试压预应力张拉、压浆 支立边墩支架 强度试压 预应力张拉、压浆 拆模重复工艺流程完成合拢段 拆模 重复工艺流程完成合拢段 连续梁施工工艺细部流程图 三、悬浇施工工艺要点 3.1 挂篮安装、预压 挂篮安装程序： a.找平铺枕→b.铺设钢枕安装→c.安装走道梁→d.清理预留孔→e.吊装主构架→f.安装主构架连结系→g. 锚固主构架→h.吊装前上横梁→i.安装后吊带→j.吊装底模架及底模板→k.安装外侧模板→l.吊装内模架→m.调整立模标高。 通过现场模拟压重对挂篮在桥上按最不利荷载整体预压，按最重节段的1.2倍进行压重，检查挂篮加工及安装质量，消除非弹性变形；通过预压数据测定弹性变形及非弹性变形，为1节段立模的预抬量提供依据。 3.2 钢筋绑扎、预应力管道及梁顶预埋件安装 一般顺序为：底板下层网片及部分架立筋→腹板套子筋及纵向钢筋→底板波纹管→底板上层网片→腹板竖向预应力筋→腹板纵向波纹管→箍筋→顶板下层钢筋→纵横向波纹管→顶板上层钢筋→预埋件。 波纹管安装时要根据每节段长度不等考虑下料长度，下料一般采用砂轮切割机切割，切割后顺便将接口处的毛刺用木锉搓掉，以防止穿钢绞线时挂住堵塞波纹管；按照设计要求，纵向管道长度大于60米时，每隔20米要设置一个三通，以便于排气，在中间最高处也要设置排气管，以保证管道内全部压满。 3.3 砼浇筑 砼浇筑时主要考虑T构两侧最大不平衡重20吨，采用汽车泵两头对称浇筑。 浇筑时需在顶板设置下灰口便于浇筑底板，腹板浇筑时由于钢筋及波纹管较密，腹板设置串桶，腹板较宽时，振捣人员进入腹板振捣，较窄时在内侧模开振捣口。 浇筑时要分层浇筑分层振捣，先底板，浇筑到一定高度后，对底板中间缺的砼进行下料补平，最后浇筑顶板。 3.4砼养生 由于本桥施工跨越冬夏两季，根据施工季节不同，采取了不同的养生方法，冬季施工时，最低环境温度小于5℃时，采用棉蓬布覆盖，热风炮加温，以保证砼养生防冻需要。 夏季施工时，由于下跨三环路，避免将水洒在路上，侧面涂刷养护液，梁顶面、底面用土工布覆盖，聚水养生。 3.5 预应力张拉、压浆 张拉程序：当混凝土达到设计强度后，开始预应力束张拉，张拉程序为先纵向，再竖向，后横向；纵向预应力束张拉程序为：先腹板，后顶板；先长束，后短束