门式轻钢结构厂房专项施工方案.docxVIP

石横特钢型材成品库 钢结构工程 门 式 钢 结 构 厂 房 施 工 方 案 唐山盛业建筑安装工程有限公司 I 石横特钢型材成品库钢结构工程 门式钢结构厂房施工方案 第一节 工程概况 本工程为石横特钢型材成品库钢结构工程， 施工地点为山东石横特钢集团东厂区内，型钢成品库（钢结构）项目为门式刚架体系， 厂房轴线总长 297 米（缩减两跨）、跨度 38 米、柱距 9 米，共 33 跨。柱子为实腹式工字型截面，吊车梁为简支实腹式焊接工字型截面，轨顶标高 8.6 米。墙面及屋面为压型钢板封闭围护。 计划开工日期为： 2014 年 12 月 10 日，竣工日期为 2015 年 2 10 日;2014 年 12 月到图，钢结构工作量约 912 吨，暂定工期 60 天，随项目进展节点完成。 基础设计深埋设深度为 1.80 米，以粉质粘土层为地基持力层，地基承载力特征值 fak ≥145KPa，超挖、超深部分采用基础短柱增高来调整柱顶达到设计标高， 基础及短柱砼强度为 C25，垫层 C10。本工程除主钢架及屋面檩条采用 Q345-B钢外，其余均采用 Q235-B钢。手工焊时， Q235刚 材或 Q235与 Q345之间焊接采用 E4301~E4312系列焊条，Q345钢材之间焊接采用 E5003~E5016系列焊条，自动焊，焊丝采用 H08A。所使用的普通螺栓为 C级，螺栓、螺帽和垫片采用 Q235钢。高强螺栓为 10.9 级，摩擦型高强螺 栓，摩擦系数不小于 0.45 。为了保证该工程的钢结构制作安装符合设计和 施工规范要求，特编制本方案。 第二节 工程特点 1）工期紧 本工程钢结构施工工期较紧张，所以必须合理安排各阶段的工作时间及 相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期完工。 2）构件品种多 本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装车运输至工地，各种构 配件必须有组织、有计划按图纸要求加工分类，小构件须分类打包作到有条 - 2 - 石横特钢型材成品库钢结构工程 门式钢结构厂房施工方案 不紊，以保证质量和工期。 （3）施工场地 本工程为单层轻型钢结构， 各种构件布置必须分类就近堆放， 尽量减少材 料的二次搬运，同时合理安排起重机行走路线，以提高工效。 （4）雨季施工（冬季施工） 钢结构在安装过程中， 须作雨季施工安全技术措施， 同时做好防雨、 防构 件生锈腐蚀措施以及防构件污染措施，以保证工程施工安全和工程质量。 第三节 钢构件的制作 1、 钢结构制作主要工艺流程 （1）原材料的预埋处 →合格→抛丸→底漆→校正→供使用 进料→抽样复验→ →不合格→返料 2）工字型构件制作： 材料验收→校平→下料→打磨→组对→焊接→调校→零件加工→摩擦面 处理→装配零件→焊接→调校→钻孔→打磨→涂装→编号→验收 3）轻型型材构件制作 下料→拼接→校正→钻孔→附件、连接件组合→附件、连接件焊接→校 验打磨→涂装→验收 、一般加工制作工艺 2.1 、 加工制作的基本要求 （1）放样、切割流程图 - 3 - 石横特钢型材成品库钢结构工程 门式钢结构厂房施工方案 细部设计图纸 施工技术交底 计算机放样 画零件草图 编套料图 编制数控程序 校 对 制作样板 下料工场 钢材预处理 手工下料 门切下料 数控下料 焊接坡口切割 型钢数据专用 送制造车间 机床切割 （2）放样 A、号料前应先确认材质和熟悉工艺的要求， 然后根据排版图、下料清单、 零件草图和电脑实样图进行号料。 B、号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核， 合格后才能使用。 C、号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。 D、划线精度： 项目 允许偏差（ mm） 基准线、孔距位置 ≤0.5 - 4 - 石横特钢型材成品库钢结构工程 门式钢结构厂房施工方案 零件外形尺寸 ≤0.1 E、划线后应标明基准线、 中心线和检验控制点， 作记号时不得使用凿子 一类工具。少量的冲标记其深度应不大于 0.5mm，钢板上不应留下任何永久 性的划线痕迹。 F、号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。 （3）切割和铣削、刨削 A、切割前应清除母材表面的油污、 铁锈和潮气， 切割后气割表面应光滑 无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。 B、气割的精度要求： 项目 允许偏差（ mm） 零件的宽度和长度 ±1.0 切割面不垂直度 0.05t 且≤ 2.0 割纹深度 0.2 局部缺口深度 1.0 C、切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等， 然后标上零件所属的工件 号零件号后，才能流入下道工序。 D、坡口加工的精度： 1 坡口角度α △α＝± 2.5 ° 2 坡口角度α △α＝± 5° △α＝± 2.5 ° 3 坡口角度α △α＝± 1.0 4）矫正 钢材的矫正，一般应在常温下用机械设备进行，但矫正后的钢材