中厚板轧机大型轧辊的堆焊修复.pptVIP

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  • 2019-07-30 发布于江西
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鞍钢实业集团冶金机械有限公司 Angang Steel Industrial Group Metallurgical Machinery Co.,Ltd 1988—2009 中厚板轧机大型轧辊的堆焊修复 前言 作为中厚板热轧生产线中关键部件的大型热轧开坯辊和大型热轧支撑辊,由于其体积大、制造工艺复杂、制造周期长、费用高等原因一直在生产成本中占较大比例。利用轧辊堆焊技术制造的复合型轧辊是在原末径报废辊的基础上堆焊耐磨合金使轧辊的基体和工作层分别满足轧制时的各项性能要求,从而提高轧辊的使用寿命、降低轧辊制造费用的一种方法。 大型热轧辊的工况条件分析 我国目前中厚板生产线广泛采用“2+4”和“4+4”的轧机布置形式,其开坯辊和支撑辊的辊径多在Φ1140—1600mm,重量在30—60吨。热轧开坯辊和支撑辊的工况存在一定的差异,开坯辊主要用于板坯的宽展,轧辊直接接触高温板坯,受冷却水和水蒸汽的冲蚀,受轧制力、冲击力较大,其主要的失效形式为磨损、热疲劳裂纹。热轧支撑辊为工作辊提供支撑,始终与工作辊滚动接触,长期的滚动接触使辊面产生加工硬化而形成疲劳裂纹,其主要的失效形式为磨损和辊身剥落掉块。 堆焊合金的选择 根据热轧辊的工况及失效形式应选择耐冷热疲劳和耐磨损性能好并具有一定红硬性的合金系统作为堆焊合金来满足其使用要求。近几十年来硬面堆焊材料有了很大的发展,出现了一系列的硬面堆

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