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5.5 保护层厚度问题 名 称 允许偏差 钢筋的混凝土保护层厚度 C C≥35mm 10mm -5 mm 25mm＜C＜35mm 5mm -2 mm C≤25mm 3mm -1 mm 六、混凝土裂缝 6.1 有关混凝土裂缝的规定 裂缝会降低混凝土的耐久性，影响美观，产生渗漏。一般条件下，钢筋混凝土结构允许计算裂缝宽度为0.2mm,预应力混凝土结构则有的不允许开裂，有的可计算裂缝宽度。 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》规定：普通混凝土结构表面的非受力裂缝最大宽度不得大于0.20 mm，预应力混凝土结构不得出现裂缝。这都是指“受力裂缝”。 6.2 混凝土发生开裂的条件 混凝土发生开裂的条件就是：在约束下变形产生的拉应力超过实时的抗拉强度，也就是说必须同时考虑三个条件： 变形的大小； 约束的程度； 实时的抗拉强度。 6.3 混凝土发生开裂的原因 6.3.1 混凝土的塑性变形 模板、支架变形，重力作用。 6.3.2 不均匀干缩 干燥空气中普通混凝土：28d收缩约40%，3个月60%，180d70%,1年平均75%，完全收缩可达20年。 6.3.3 自收缩 由混凝土内部干燥引起，水泥浆凝结形成刚性骨架后，内部的水化作用吸收骨架孔隙中的水，产生收缩力。由于高性能混凝土的低渗透性，更容易发生自收缩 开裂。 6.3.4 温度收缩 内外温差，介质温差，升降温差。 6.4 防止混凝土裂缝的要素 6.4.1 合理的配合比。低水胶比，低水化热，低含泥量。 6.4.2 降低混凝土入模温度，热天原材料覆盖，加冰水。选择好开盘时间。 6.4.3 浇筑时间要短，分层厚度较薄，加快散热速度。 6.4.4 防止离析，振捣密实，不可用振捣棒赶混凝土。 6.4.5 注意内外温度差异，介质温差，升降温差。6.4.6 养护温度和养护时间满足规范要求。6.4.7 拆模后立即养护，表面用工程织物材料覆盖。6.4.8 提高模板质量，采用新型模板。 谢谢大家！ 2.4.5 粗骨料的坚固性用硫酸钠溶液法进行检验，试样经5次循环后的重量损失率应符合下表的规定。 粗骨料的坚固性指标 结构类型 混凝土结构 预应力混凝土结构 重量损失率% ≤8 ≤5 2.4.6 粗骨料中的有害物质含量应符合下表的规定 项目 强度等级 ＜C30 C30～C45 ≥C50 含泥量% ≤1.0 ≤1.0 ≤0.5 泥块含量% ≤0.25 针、片状颗粒总含量% ≤10 ≤10 ≤8 硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3）% ≤0.5 卵石中有机质含量（用比色法试验） 颜色不应深于标准色。当深于标准色时，应配制成混凝土进行强度对比试验，抗压强度比不应小于0.95。 2.4.7 对于长期处于水中或土中、干湿交替区、水位变化区以及年平均相对湿度大于75%的潮湿环境中的混凝土结构，粗骨料应采用岩相法检验其矿物组成。若粗骨料含有碱—硅酸反应活性矿物，则其砂浆棒膨胀率应小于0.10%，否则应采取抑制碱—骨料反应的技术措施。不得使用具有碱—碳酸盐反应活性的骨料。 2.5 外加剂的技术要求1 序号 项 目 指 标 1 水泥净浆流动度，mm ≥240 2 硫酸钠含量，% ≤5.0 3 氯离子含量，% ≤0.2 4 碱含量(Na2O+0.658K2O),% ≤10.0 5 减水率，% ≥20 6 含气量，% 用于配制非抗冻 混凝土时 ≥3.0 用于配制抗冻 混凝土时 ≥4.5 7 坍落度保留值，mm 30min ≥180 60min ≥150 2.5外加剂的技术要求2 序号 项 目 指 标 8 常压泌水率比，% ≤20 9 压力泌水率比，% ≤90 10 抗压强度比，% 3d ≥130 7d ≥125 28d ≥120 11 对钢筋锈蚀作用 无锈蚀 12 收缩率比，% ≤135 13 相对耐久性指标，%，200次 ≥80 2.6混凝土拌合用水的技术要求 2.6.1 拌和用水可采用饮用水。当采用其它来源的水时，水的品质应符合下表的要求。 项目 预应力混凝土 钢筋 混凝土 素混 凝土 pH值 ＞4.5 ＞4.5 ＞4.5 不溶物，mg/L ＜2000 ＜2000 ＜5000 可溶物，mg/L ＜2000 ＜5000 ＜10000 氯化物（以Cl-计），mg/L ＜500 ＜1000 ＜3500 硫酸盐（以SO42-计）mg/L ＜600 ＜2000 ＜2700 碱含量（以当量Na2O计）mg/L ＜1500 ＜1500 ＜1500 注：对于预应力混凝土，拌和水中Cl-含量不得超过350mg/L。 2.6.2 用拌合用水和蒸馏水（或符合国家标准的生活饮用水）进行水泥净浆试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min,其