某厂工业循环冷却水补充水处理的工艺设计.docVIP

某厂工业循环冷却水补充水处理的工艺设计 已知：一套工业循环冷却系统处于稳态操作状态，循环水量R=5000 m3/h，F=0， D=0， t1-t2=15℃ ，E可按最大量考虑，浓缩倍数为4 根据工业循环冷却水系统补充水标准，拟用黄河水作为补充水（水质指标：最大悬浮物100mg/l，pH=7.0其它数据见下表: 黄河水的化学成分 成分 项目 Ca2+ Mg2+ Na+ +K+ HCO3- SO42- Cl- SiO2 mg/L 39.1 17.9 33.0 12.3 162.0 82.6 须验算30.0 50.0 计算 1.1物料衡算： M＝E＋D＋B＋F E--蒸发所损失的水量 D--风吹损失 B--排污水量 F--渗漏损失 M--补充水量 ① F=0 D=0 ②设循环系统中，除了有补充水加入和排污、蒸发、风吹、渗漏等损失外，再没有其他的水流或离子加入或排出系统，那么整个系统在循环浓缩过程中，就可对循环水中某些不受加热、沉淀等干扰的离子，如CI-、K+、Na+等作物料衡算 MC补 = EC蒸十BC循十 DC循十 FC循 蒸发时，离子不会随水蒸气逸出，所以实际上c蒸等于零，故上式可写成 MC补=（B＋ D＋ F）C循 即：MC补=BC循 ③浓缩倍数K=C循/C补=4 即：M=4B ④ E=a(R-B) A=e(t1-t2)% a——蒸发损失率，％； R——系统中循环水量，m3／h； B——系统中排污水量， m3／h ； t1、、t2 ——为循环冷却水进、出冷却塔的温度，℃； e——损失系数，与季节有关。取最大值，即e=0.16 夏季（25－30℃）为0.15— 冬季（一15－10℃）为0.06— 春、秋季（0－10℃ 由已知可知 R=5000m3/h t1-t2=15℃ 解得： B=39.68 m3／h E=119.04m3／h M=158.72 m3／h 设计补充水量：1.2M=190.464 m3／h 1.2 计算Cl-浓度 成分 项目 Ca2+ Mg2+ Na+ +K+ HCO3- SO42- Cl- SiO2 含量mg/L 39.1 17.9 33.0 12.3 162.0 82.6 须验算30.0 50.0 分子量 40 24 23 39 61 96 35.5 物质的量mol×10-3 0.9775 0.7458 1.4348 0.3154 2.6557 0.8604 X 根据电荷守恒： 0.9775×2+0.7458×2+1.4348×1+0.3154×1=2.6557×1+0.8604×2+X×1 解得：X=0.8203 氯离子含量：35.5×0.8203=29.12mg/L 将黄河水水质指标与循环冷却水的水质标准比较，可知黄河水中主要超标物质为悬浮物。所以补充水处理的重点是黄河水中悬浮物的去除。 2．工艺比较 悬浮物的处理工艺主要分为：物理处理方法和化学处理方法。 物理方法包括：重力分离法（沉淀法、气浮法、离心分离法），过滤法 化学处理方法：化学混凝法 2.1 沉淀法：它是利用水中悬浮颗粒的可沉降性，在重力作用下产生下沉作用，以达到固液分离的一种过程。 适用于：废水的预处理；污水进入生物处理构筑物的初步处理；生物处理后的固液分离；污水处理阶段的污泥浓缩。 2.2气浮法:气浮法是一种有效的固液分离和液液分离方法，常用于对那些颗粒密度接近或小于水的细小颗粒的分离。 分离特点：分离非写中的细小悬浮物、藻类及微絮体；回收工业废水中的使用物质；分离回收油废水中的悬浮油和乳化油；分离和回收分子或离子状态存在的污染物。 2.3 离心分离机：离心分离法也是利用密度差来处理污水，密度大的悬浮固体，被甩到废水的外侧，这样可使悬浮固体、废水分别地通过各自的出口排出，悬浮固体被分离，废水得到净化。利用惯性离心力，分离液态非均相混合物，要求悬浮物与废水有较大的密度差。分离效果主要取决于离心机的转速以及悬浮物的密度和粒度。 2.4过滤：过滤是利用过滤材料分离废水中杂质的一种技术。简单、有效、应用普遍。，经常用于废水的预处理，目的是去除废水中粗大的悬浮颗粒，以防止其损坏水泵、堵塞管道和管件。 2.5化学混凝法：向废水中投加混凝剂以破坏细小颗粒的稳定性，使之相互接触而凝聚在一起，形成絮状物，并下沉分离，使废水得到净化。混凝法是废水处理中常采用的方法，主要对象是废水中的细小悬浮颗粒和胶体颗粒，这些颗粒，很难用自然沉淀法从水中分离出去 通过对各种处理工艺的比较，根据黄河水中悬浮物主要是沙子等物质。本设计决定采用沉砂池做预处理，而后采用混