特定化学物质危害预防标准(1).ppt

* (4)濕式除塵裝置:係噴射液體於粉塵，使粉塵因濕潤而粒徑及重量增加，凝集沉著或併用其他分離方式將粉塵除去之設備。 (5)靜電除塵裝置:係利用高壓電極使空氣分子電離而帶有電荷，帶有電荷之空 氣分子附著於粉塵而使粉塵帶電，然後將其引入直流電場，帶電粉塵流經直流電場時，因電極與異性電荷互相吸引作用影響，而使帶電粉塵接觸電極中和致失去慣性力方法予以除塵之設備。 (6)過濾除塵裝置:將含塵空氣引導經過纖維層、紙、濾布等濾材而使粉塵卻除之設備 * 2.廢氣處理之原理及裝置 (1)吸收法:將含氣狀有害物之空氣通過吸收液(如水、氫氧化鈉水溶液或其他液體等)，使有害蒸氣或氣體接觸吸收液而利用溶紹、反應予以捕集除去之方法，此種設備如吸收塔、水洗塔、充填塔。 (2)吸附法:將含氣狀有害物之氣流導入充填吸附劑(活性碳)之槽內，使氣狀有害物被吸附劑吸附而將有害物除去之方法，此種設備如吸附塔、回收槽。 (3)直接燃燒法:係將含有害物之氣流引至大氣直接燃燒之方法，此種設備如燃燒塔、鍋爐燃燒室。 * (4)熱氧化法:係將含有害物之空氣導入爐中使有害物在高溫 下分解或予以焚燒之方法，此種設備如焚燒爐、高溫爐。 (5)催化氧化法:係利用含有害物之氣流通過鉑族金屬(觸媒) 表面，將有害物之活化能降低，便在較低溫下藉觸媒轉化 作用而將有害物分解之方法，此種設備如觸媒轉化器。 (6)冷凝法:將含有害物氣體或蒸氣之空氣通過經利用冷卻 水、冷卻液、冷媒等之冷卻器或熱交換器，使有害物氣體 或蒸氣冷凝成液體而除卻或回收之方法，此設備如冷凝法 冷凝塔、冷凝器、冷凝回收器。 (7)臭氧氧化分解法:將含有害物氣體或蒸氣之空氣通過臭氧 產生器之室內，利用臭氧之氧化力將有害物之氣體或蒸氣 氧化分解之方法，此種設備如臭氧氧化室。 * (五)整體換氣裝置對散布有丙類第一種物質及丙類第三種物質 之氣體、蒸氣或粉塵之室內作業場所，設置密閉設備或局部 排氣裝置顯有困難或為臨時性作業者，應設整體換氣裝置或 將各該物質充分濕潤成泥狀或溶解於溶劑中者，不致於危害 勞工健康之程度者。設置之整體換氣裝置所需換氣量，應能 將各該氣體、燻煙、蒸氣稀釋至勞工作業環境空氣中有害物 容許濃度標準規定之容許濃度以下之風量。 Q=24.45x103xW(g/h)/6OxC(ppm)xM W(g/h):每小時實際蒸發或擴散到作業場所空氣中之丙類第一 種物質、丙類第三種物質物質之公克數。 C:丙類第一種物質、丙類第三種物質之容許濃度(在25℃ ， 一大氣壓條件 M:丙類第一種物質、丙類第三種物質之分子量 * 肆、管理 一、設置之密閉設備、局部排氣裝置或整體換氣裝置，應由專業人員妥為設計，並維持其性能。 (第三十八條) 二、特定化學作業主管之設置(第三十七條第一項、勞工安全衛生教育訓練規則第七條) (一)使勞工從事特定化學物質之作業時，應於作業場所指定現場主管擔任特定化學物質作業主管實際從事監督作業。 * (二)特定化學物質作業主管必須曾受勞工安全衛生教育訓練規則第七條規定之有害物作業主管安全衛生教育訓練合格者，始得擔任，特定化學物質作業主管應接受之教育訓練之內容為有害物作業相關法規、特定化學物質危害預防標準、特定化學物質之主要用途、特定化學物質之毒性、特定化學物質之測定、特定化學物質之行政作業管理及安全衛生防護具、急救、工業通風裝置及其維護等共十八小時。 * 三、應使特定化學物質作業主管執行之事項:(第三十七條第二項) (一)預防從事作業之勞工遭受污染或吸入該物質。 (二)決定作業方法並指揮勞工作業，針對預防勞工危害之必要事項，如裝置之起動、停止、監視、調整等事項，各特定化學物質等之供輸、採樣等方法，各該物質洗淨、清掃等除污、廢棄物清理等方法予以決定，並指揮作業勞工依工作安全與衛生標準、作業程序實施作業。 * (三)保存每月檢點局部排氣裝置及其他預防勞工健康危害之裝置一次以上之紀錄，其他預防勞工健康危害之裝置如整體換氣裝置，密閉構造之製造裝置、安全閥、替代裝置，備用動力源狀況，漏洩時之警報裝置及除卻危害之必要藥劑、器具，避難梯，計測裝置及自動警報裝置，廢氣、廢液處理裝置，標示、揭示事項，休息室、洗眼、沐浴、漱口、更衣及洗衣設備，各項防護器具及救難、避難設備;至於檢點主要為檢視主要部分有無損傷、脫落、腐蝕、異常聲音，有無漏洩，並確認局部排氣裝置及其他預防危害之裝置之狀況。 * (四)監督勞工確實使用防護具。 五、對製造、處置或使用特定管理物質之作業，應就下列事項記錄並自該作業勞工從事作業之日起保存三十年:(第四十一條) (一)勞工之姓名。 (二)從事之作業概況及作業期間。 (三)勞工顯著遭受特定管理物質污染時，其經過概況及雇主所採取之緊急措