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                施工质量通病防治
土方工程
1.1  挖方边坡滑坡:	
原因:
1、边坡较高,放坡不够,或没有按不同土层分别放坡,致使边坡失稳滑坡。
2、对地表水及地下水未采取有效地降排措施,土层受水湿化,内聚力降低,在重力作用下失稳滑坡。
3、坡顶部有堆载和动荷载作用,致使土体内所受剪应力增大,土体失稳滑坡。
4、开挖顺序不当,方法不当造成滑坡。
办法:
    1、开挖前应根据土的种类、物理力学性质确定边坡坡度,开挖方法及顺序,边坡支护方法、降排水方案并在开挖过程中据实调整。
2、当挖深较深,受场地及外界条件限制不允许放坡,采用直立边坡或较陡边坡时应进行可靠地支护。
3、在坡顶堆材料或移动机械时,应与边坡上沿保持一定的距离,以保证边坡的稳定。
4、滑坡后,应将滑方清除后,用如装土袋、设支撑、砌护墙等措施作临时支撑。
5、针对可能的滑坡影响周边建筑物,市政道路公共设施等存在大的质量安全隐患的支护方案应上报公司审批后再施工。
1.2  填土不密实或填方出现橡皮土
填方打夯后,基土颤动,受夯击(碾压)处下陷,四周隆起,形成软塑状态,而体积没有压缩。这种橡皮土将使地基承载力降低,变形加大,长时不能稳定,引起结构及地面破坏,模板及支撑系统下沉、管道破坏甚至酿成事故等。
原因:
    1、湿土中因含自由水,在夯击(碾压)过程中,孔隙中过多水份不易立即排出,影响土粒的靠扰密实。
2、未分层夯(压)填或分层过厚。
办法:
    1、土的击实效果与土的颗粒级配、夯实办法、机具、击实能、含水率有关,应避免用腐植土、泥灰土、粘土、亚粘土进行回填,选择级配良好的填料,且控制填料含水率在最优含水率范围内,即其含水率与塑限接近即Wy=Wp+2。
2、出现橡皮土后,可用干土、碎砖等吸水材料压入土中吸收土中水份,降低土含水率;也可将橡皮土挖除,用级配砂石料等换土回填;也可将橡皮土翻松、照晒、风干后再夯实(碾压)。
3、按规范要求分层填夯压实。
4、如填方基土为软土时,应按设计要求处理,如设计无要求时,应符合下述规定处理且上报建设方签证;大面积填土应于基坑开挖前完成,且留有较长间歇时间,软土层厚较小可用置换或抛石挤淤法处理,软土层厚较大时,可用砂垫层、砂井、砂桩等方法加固,或报请建设方处理。
5、对爆破石碴、碎石类土、杂填土及轻亚粘土当用振动碾碾压时应通过碾压试验,选择铺料厚度、行驶速度、碾压遍数等参数,先静碾后动碾,对预埋管井等处不应动碾,应采用小型夯实机具局部夯实处理,另还需按规范规定,上下接缝错开不少于1.0m,碾迹重叠0.5m至1.0m
6、管道、挡墙处填土应按设计及施工规范要求进行。
1.3  桩间土挖运,造成桩倾斜位移,甚至于使桩碰损,出现裂缝。
原因:桩进尺较浅,嵌固于土中较短或穿越过厚的淤泥质等软土层,开挖过程中受反铲及运输机械影响。
办法:
1、开挖施工方案除应结合场地地形地质情况外,针对土质较差、桩进尺嵌固较短的桩还应重作点,结合打桩情况、打桩记录合理选择开挖方法、开挖顺序。
2、开挖过程中对该类桩应标示清楚,桩间开挖时,必须做到对称开挖,土方先后开挖高度悬殊不超过1.0M,且现场必须专人指挥。
3、为避免反铲及运输车辆移动行走过程中碰损及碾压破坏,先将此类桩预先自地面以下锯截不少于1.0米,且于桩固及运输道路处用级配砂石砂料分层换填。
4、桩出现破损后,项目技术负责人应按质量事故处理程序上报公司处理,公司将根据破损情况与程度报请建设、监理、质监、设计单位共同检测与处理。
1.4  基坑(槽)泡水
原因:基坑(槽)开挖后,地基被地面水浸泡,或在地下水位以下挖土,基土浸水软化,降低地基承载力,增大基底土压缩模量,引起加大地基沉降。
办法:
1、基坑(槽)周围设排水沟或挡水堤以防地面水流入坑(槽)内,坡顶或坡脚保证至排水沟距离为0.5至1.0M。
2、在有地下水的土层中开挖,应在开挖标高坡脚设置排水沟与集水井,且使开挖面、排水沟、集水井始终保持一定的深差,使地下水位降低至开挖面不少于0.5M。
3、已被淹泡的基坑(槽),应设置检查排水(降水)设施,疏通排尽后晾晒夯实,或挖除换填。
1.5  超挖:超宽及超深
原因:现场无人管控;地基土泡水软化;地基土受机械开挖扰动破坏;设计与现场地质不符。
办法:
1、开挖前应根据地基及基础结构受力特点,基础设计、地形、地质、水文情况,结合施工进度挖填平衡等要求,确定开挖平面、边坡及机械与人工挖填顺序、标高,针对天然基础,尤其应注意按机械挖土对基底的扰动破坏厚度范围(约0.3M),进行预留人工清土层至设计基底标高或设计持力层。
2、开挖前测量人员应准确施测放线,开挖过程中应跟踪测控。
3、基底超挖因现场地质原因请建设方、设计院处理,否则应换填至设计标高。
桩基工程
2.1  打桩工程
2.1.1  桩顶破裂
原因:
1
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