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CO2气体保护半自动焊接工艺守则 2004-10-30发布 2000-11-10 实施 电梯有限公司 发 布 前 言 本标准代替。 本标准由 提出。 本标准由电梯制造部工业工程科负责起草。 本标准主要起草人： CO2气体保护半自动焊接工艺守则 1. 范围 本标准规定了二氧化碳气体保护半自动焊的基本要求。 本标准适用于电梯、自动扶梯等同类产品。 2. 安全注意事项 2.1焊接工人必须穿戴焊工专用工作服、工作鞋、手套和戴口罩，在高噪音区域工作时须戴耳塞； 2.2焊接时必须用防护面罩； 2.3焊接区必须用防护屏与周围区域隔离开； 2.4使用烟雾吸收装置； 2.5发现焊机故障时应请专业电工检修； 2.6若要使用气动工具，注意气管远离刚焊接的部位。 3. 焊工 焊工须经专业培训和考核合格持有二氧化碳气体保护半自动焊的焊工操作证，才允许上岗操作。 4. 焊接设备 本厂现使用的焊接设备有MINI180 、KR200和KR350三种，进丝机构为推丝式的。 5. 焊接材料 5.1母材 低碳钢 以Q235居多。 不锈钢 主要是1Cr18Ni9Ti 材料规格和接头形式 主要是薄板与薄板之间的搭接或薄板与小规格型钢之间的搭接，对接焊缝较少。 5.2焊丝 焊接碳钢采用GB/T8110 ER50-6,其化学成分为（%）： C 0.06~0.15、Si 0.80~1.15、Mn 1.40~1.85、S≤0.025、P≤0.035 焊接不锈钢1Cr18Ni9Ti 采用 H0Cr20Ni10Ti,其化学成分为（%）： C≤0.06、Si 0.50~1.00、Mn 1.00~2..00、C 18.0~20.0、 Ni 8.0~10.0、Ti 0.5~0.8、S≤0.02、P≤0.03 焊丝均应有产品质量合格证明。 5.3二氧化碳气体 采用瓶装二氧化碳气体，应有产品质量合格证明，二氧化碳纯度不低于99.5%(体积法)，含水量不超过0.005%(重量法)满装气瓶压力为12Mpa。 6. 焊前准备 6.1焊前必须看清图纸上规定的工件材料、焊接部位、形式及技术要求； 6.2检查焊接设备及控制装置、仪表等处于正常状态； 6.3应彻底清除焊接部位两侧约20mm处的水分、铁锈、油污等杂质； 6.4焊工应穿戴好焊接工作衣、手套、胶鞋、面罩、护脚套等全套防护用品。 7. 焊接规范参数的选择 焊接规范参数包括电源极性、焊丝直径、焊接电流、电弧电压、气体流量、焊接速度、焊丝伸出长度、直流回路电感等，可先根据母材板厚，接头型式按表一、表二选择。因各参数都有一定范围，又有相互关联，必须经过试焊中调整到能保持焊接过程稳定的最佳规范。对接接头CO2气体保护焊坡口形式及焊接规范： 坡口形式 板厚 (mm) 焊丝直径 (mm) 伸出长度 (mm) 电流 (A) 电压 (V) 焊速 (m/min) CO2流量 (L/min) 0.6~1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 6.0 0.5~0.80 0.8~1.0 0.8~1.2 1.0~1.2 1.2 1.2~1.6 7~10 8~12 8~14 10~14 12~14 15 35~65 70~100 85~120 170~210 170~210 180~230 18~21 19~21 19~23 19~23 19~23 20~24 0.3~0.58 0.3~0.58 0.33~0.5 0.33~0.5 0.33~0.5 0.33~0.7 6~12 6~12 8~15 8~20 8~20 15~20 表一 对接接头CO2气体保护焊坡口形式及焊接规范 坡口形式 板厚 (mm) 焊脚 (mm) 焊丝直径 (mm) 伸出长度 (mm) 电流 (A) 电压 (V) 焊速 (m/min) CO2流量 (L/min) 水 平 角 焊 0.8~1.0 1.2~2.0 2.0~3.0 4.0~6.0 6 1.2~1.5 1.5~2.0 2.0~3.0 2.5~4.0 5.0~6.0 0.7~0.8 0.8~1.2 1.0~1.4 1.0~1.4 1.6 8~10 8~12 10~15 10~15 18~20 70~110 110~