锂电池保护板和BMS知识培训教材.ppt

通讯保护板 启动电源保护板 对于充放电电流不是很大（一般小于100A）的应用场合，可以通过在保护板上并联MOS管来实现电流控制。 但对于更大电流的充放电要求，不能通过无限并联来解决大电流的问题。需要使用接触器来进行控制。 24V启动电源，点火瞬间的电流达到600A，持续3~5秒。 12V启动电源，点火瞬间的电流达到400A，持续3~5秒。 启动电源保护板 启动电源用于直接替代车上的24V铅酸电池。 启动电源保护板及相应的控制系统可以应用于所有和启动电池类似的，需要大电流充电或放电的移动24V能源包产品。 启动电源保护板基本功能： 过充过放保护； 主动式电阻消耗均衡； 可开关控制设备开启关闭； 具有232通讯接口。 Discover保护板 控制原理和启动电源保护板类似 功能增加很多：SD卡数据存储功能；USB接口；显示屏等 成本较高 目录 前言 简单保护板（硬件保护板） 软件保护板（通讯保护板，启动电源保护板，Discover 保护板等） 电池管理系统（BMS） 应用案例及相关问题 电池管理系统（BMS） 对于高压大容量的电池组，用简单保护板或软件保护板无法实现对电池组的监控和管理 对于电动车来说，管理好自己的电池组还不够，还需要与整车控制器进行通信配合，需要与充电机进行通信配合。 管理系统就是为了实现电池能源包的自保护，同时实现和充电机、整车控制器联合。 电池管理系统（BMS） 管理系统组成： 主机、采集模块、显示模块、采集线束、通讯线束、功能线束、周边配件、控制软件。 主机：电池系统的信息收集、分析与处理模块。 采集模块：采集各箱电池的单体电压、温度、电流；控制制冷风扇；控制加热；CAN通讯将数据上传给主机。 显示模块：显示电池组所有相关的信息；设置相关参数。 采集线束：电压采集线束、电流采集线束、绝缘采集线束、温度采集线束 通讯线束：主从通讯线（包含各模块间的转接通讯线）、外部CAN线、屏通讯线、485通讯线、GPRS通讯天线 功能线束：电源线、继电器控制线、风扇线、均衡线 配件：接触器（继电器）、霍尔电流传感器、DC电源、风扇、加热带、温感探头、各类开关。 电池管理系统（BMS） 电池管理系统（BMS） 目录 前言 简单保护板（硬件保护板） 软件保护板（通讯保护板，启动电源保护板，Discover 保护板等） 电池管理系统（BMS） 应用案例及相关问题 相关问题及应用案例 简单保护板？通讯保护板？管理系统？该怎么选。。。 如果是用于替代铅酸，不需要通讯，电压不会很高，电流不是很大，没有串并联要求。一般选用保护板。 如果电池电压为48V、24V或12V，电流较大，需要通讯。考虑用启动电源保护板或通讯保护板。 如果是高压大电流系统（如储能系统、电动车系统），或是保护板无法实现的系统，管理系统一般都能解决。 相关问题及应用案例 关于成本。。。 简单保护板成本最低 通讯保护板成本较高 启动电源保护板自身成本一般，但加上配套的继电器等配件后总成本比通讯保护板高。 对于管理系统，主控模块和主控箱内的配件（DC电源，继电器，保险等）是必配，采集模块根据电池节数进行配置。因此整个系统加起来的成本最高。 相关问题及应用案例 太阳能系统配置 输入条件： 1，地区，光照条件，年平均光照，纬度，不同季节光照时间 2，负载需求，电池储能支持供电天数要求 3，太阳能板配置功率数，太阳能控制器效率 谢谢！ 知识回顾Knowledge Review * 编辑标题 锂电池保护板及BMS知识 目录 前言 简单保护板（硬件保护板） 软件保护板（通讯保护板，启动电源保护板，Discover 保护板等） 电池管理系统（BMS） 应用案例及相关问题 * 前言—为什么锂电池需要保护 不同材料电池的电压特性　　　　　　　　　　　　　　　　　　 磷酸铁锂系列（厂标充电截止电压≤3.85Ｖ，放电截止电压≥2.5Ｖ） 三元系列（充电截止电压≤4.2Ｖ，放电截止电压≥2.7Ｖ） 锰酸锂系列（充电截止电压≤4.2Ｖ，放电截止电压≥2.7Ｖ） 术语：过充，即充电电压超出上限电压； 过放，即放电截止电压低于下限电压． 前言—为什么锂电池需要保护 锂离子电池过充、过放会有什么后果？ 过充：电池内会产生大量气体，使内部压力迅速上升，导致电池 　　 过放：缩短电池寿命，直接损坏致电池报废． 爆炸 前言—为什么锂电池需要保护 锂电池很好，但它需要保护。为确保使用安全，有很多要求： 基本保护要求：过充保护，过放保护 加强保护要求：过流保护，高温保护，低温保护，