旋挖桩水下混凝土灌注技术交底.docVIP

SG—006 技 术 交 底 工程名称 第二医教园区教育培训基地及配套服务设施建设项目 建设单位 泸州市城市建设投资集团有限公司 监理单位 江阳建设集团有限公司 施工单位 泸州中塔建筑工程有限公司 交底部位 地下室旋挖桩水下混凝土浇筑 交底日期 交底人签字 接受人签字 交底内容： 一、施工准备 1、开工前，桩基施工所需的导管、料斗等设备必须就位,机械设备吊车就位。 2、导管要求：导管应采用直径为30cm的钢管，底节长度应不小于4米，中间节2-3m。配3-5节0.5-1.5m短管，作为调整节。导管内壁应光滑、圆顺、无明显凹凸，内径一致、接口严密。导管使用前进行试拼，内部灌水检查是否漏水。 3、混凝土罐车每车约8-10m3混凝土（以实际供应为准），现场计算单根孔桩的灌注量，确保现场已到混凝土能完全灌注单根桩再进行浇筑。 4、钢筋笼已绑扎完毕，起吊部位已焊起吊环，并经现场监理工程师验收合格。 5、孔桩沉渣已清理完毕，同时对孔桩内泥浆进行循环。沉渣厚度应满足不大于10cm。 二、水下混凝土浇筑 钻孔桩水下砼灌注采用直升导管法，施工要求如下： ⑴导管在使用前和使用一个时期后，应对其规格、质量和拼接构造进行认真地检查外，还需做拼接、过球和水密、承压、接头、抗拉等试验。 ⑵导管埋深严格按照规范要求执行。 ⑶水下砼的强度、坍落度等应符合设计、规范要求，浇筑前检查混凝土随车票标注混凝土标号。 ⑷灌注前应检查搅拌站、料场、浇灌现场的准备情况，确定各项工作就绪后方可进行。 ⑸首批砼须满足导管埋深不小于1.0m。首批砼灌入孔底后，立即测探孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内进 参加单位 及人员 注册建造师（项目经理）签字 注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。 四川省建设厅制 接上页 水，表明出现灌注事故，应立即进行处理。 ⑹为防止钢筋骨架上浮，当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低砼的灌注速度。当砼拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上即可恢复正常灌注速度。灌注开始后，应紧凑、连续地进行，严禁中途停顿。 ⑺要加强灌注过程中砼面高度和砼灌注量的测量和记录工作，可按照每灌注测一次（约8m3或一罐车砼），及时绘制成曲线，以确定桩的灌注质量，水下砼灌注时，严禁用泵车泵管直接伸入导管内进行灌注，必须要有料斗进行灌注。 ⑻在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，相对密度增大。如在这种情况下出现砼顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。为确保桩顶砼质量，无水桩灌注混凝土高度比设计桩顶高0.2-0.3m，水下混凝土桩灌注混凝土高度比设计桩顶高0.5-0.6m。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心，泥浆挤出孔桩后桩顶2米范围内必须用振动棒振捣密实。 本工程桩端持力层为中风化砂质泥岩时混凝土强度为C30，嵌岩深度≥3D或≥4D；桩端持力层为中风化砂岩时混凝土强度为C40，嵌岩深度≥1D。试桩混凝土强度等级比原强度提高2个等级，如：桩端持力层为中风化砂质泥岩时混凝土强度为C40，桩端持力层为中风化砂岩时混凝土强度为C50。 桩长根据现场地质起伏情况确定，桩长均不得小于6m，且相邻桩端连线不大于45°，详基础设计图纸图一。 地下室共有316根桩，基桩尺寸及配筋详桩身表。图中未注明的承台顶标高均为-10.050。桩顶嵌入承台内的长度为100mm。 桩距较密处(一般桩的净距小于2倍桩径或小于2.5m时)应跳槽施工，待第一批桩浇筑混凝土且强度达到5MPa时，再挖扩相邻桩。 三、施工质量要求 1、 成孔质量标准见现行规范。 2、所有桩基必须进行检测。检测按照试桩、声波透射法检测、钻芯检测图检测。 3、桩基I类桩不低于90%，检测出现III类桩应原桩位冲孔恢复。 4、桩径容许偏差不得超过±50mm。 5、桩身垂直度允许偏差不得大于桩长的1%。 6、桩孔底沉渣厚度不得大于50mm。 接上页 三、安全文明要求 1 建立现场安全监督、检查小组，针对各工序特点，进行安全交底。 2主要的机械设备如钻机、起吊设备等都应在显著位置悬挂操作规程牌，规程牌上应标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。 3 禁止随地排放泥浆和钻渣，钻渣应外运到指定弃土场。 4 起吊设备应经常进行安全检查，对破损部件及时更换，确保安全。 5 桩基施工阶段，应在其桩位醒目位置立标示牌，标明桩位、桩长、桩径、施工状态等内容。 6 持证上岗，吊车、旋挖机、挖机操作人员必须持证上岗。 7 安全用电，必须由专业电工（持证上岗）接线。 8 下钢筋笼，浇筑砼，旋挖机必须由