成品栏杆安装技术交底.docVIP

表C1-3 技 术 交 底 记 录 工程名称 友谊天地 交底部位 栏杆工程 工程编号 日 期 2015年11月13日 技术负责人： 交底人： 接交人： 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 施工准备 1、主要机具：电焊机、电锯、切割机、无齿锯、手枪钻、角磨机、手锤、钢锤、割角尺等。 2、材料： 3、作业条件：熟悉图纸，了解栏杆施工施工工艺。 4、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 5、现场供电应符合焊接用电要求。 6、施工做法：（1）护窗栏杆选用06J505-1第T19页形式，材质选用黑色方管，栏杆高度及位置按照图纸施工，材质厚度及材质截面尺寸按图集要求施工。 （2）空调栏杆除凸窗下以外的选用06J505-1第T19页形式，栏杆材质按图纸要求施工，凸窗下的选用06J505-1第K4页形式（材质为2厚深灰色方钢管）。 （3）消防连廊及露台栏杆选用06J505-1第T12页形式，转角处选用5节点，扶手形式选用（二）形式。 （5）残疾人坡道栏杆05J13第17页7号节点（不锈钢栏杆）。 （6）女儿墙栏杆按图纸设计要求施工，并加设与扶手相同截面及材质的立柱； ①立柱间距2100mm； ②女儿墙转角处加设立柱； （7）除护窗栏杆外，其他材质为方钢的栏杆全部做浸漆处理。 施工工艺 1、工艺流程： 弹线→钻孔、膨胀螺栓安装→固定点焊→安装栏杆→表面处理（磨光、抛光、油漆等） 2、弹线：按设计要求的安装位置、固定点间距和固定方式，弹出护栏安装位置中心线和标高控制线，在线上标出固定点位置。 3、钻孔、膨胀螺钉安装：依据固定点弹线位置钻孔、安装膨胀螺栓，栏杆的立柱和面管等和主体结构相连接的部位，采用钢板做预埋件，每块预埋钢板焊接2个M8膨胀螺栓与主体结构相连接；各部位做法参照图集06J505-1。 4、固定点焊接：将固定点栏杆与膨胀螺栓焊接，焊接应牢固，焊渣应及时清理干净，不得有夹渣现象。焊接完成后进行防腐处理，做隐蔽工程验收。 5、安装成品栏杆：根据设计图纸和施工规范要求，结合铁艺图案确定连接杆的长度和安装方式： （1）确定栏杆的长度、高度及立柱根数。 （2）按照放线尺寸，用切割机将管材逐一截好，并标好长度尺寸，有稍弯曲处应加以校正。根据栏杆图纸先制作一个标准模具，以便大批量按此模具施工，焊接时水平管及立管中心在同一中心线上，焊接前，先调整好焊机焊流大小，太大容易将管材烧透，形成焊洞，太小又容易导致焊接不牢，焊缝采用贴角满焊，焊缝不宜过高，不宜打磨，但必须焊牢，焊过后应将焊渣敲掉，不满夹渣处应补焊。焊成后应小心堆放，不能变形。 （3）栏杆安装面管必须深入墙内， （4）按照测量放线时找出的管端的位置，用冲击钻钻出圆8的圆孔，深度不小于150mm，以保证固定件固定牢固，然后用圆8的膨胀螺栓砸入洞内。 （5）将已焊好的半成品栏杆按照原先量好的位置对号入座，不能随意放置，已造成搬动栏杆变形。先在下部立管埋件上焊接，然后在将栏杆放正，吊好垂直平整度后，在进行焊接牢固，下部螺栓高度能超出10mm。焊牢后晃动平杆不能不稳和变形现象，以便将来粉刷层脱落。 （6）栏杆的打磨，栏杆焊成后，用角磨机将鼓出的焊渣及焊瘤打磨掉，以备油漆，用磨光机将接茬磨平、磨光。 6、表面处理：安装完成后，成品护栏所有焊接接点必须磨平、抛光。刷防锈漆一道，面漆一道。具体颜色和品种由甲方和设计确定。 7、先进性样板施工，验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量标准 1、成品栏杆制作与安装所选用材料的材质、规格、数量应符合设计要求及国家标准的有关规定。 检验方法：观察、检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告，必要时要求提供并检查环保证明文件。 成品栏杆的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 检查方法：观察尺寸检查及检查进行验收记录。 3、成品栏杆、靠墙扶手安装连接点的来接质量。 检查方法：检验隐蔽工程验收记录和施工记录。 成品栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，栏杆安装必须牢固。 检查方法：观察、尺量检查、手摸检查。 5、成品栏杆和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致不得有裂缝、翘曲及损坏。 检查方法：观察、手摸检查。 6、面漆喷涂厚度均匀、无淋挂、起皱或起皮，喷涂色泽均匀，与样板核对一致，成品表面干净，无砂浆、油污污染。