质量检验人员职责和权限.docVIP

PAGE 7 质量检验人员职责和权限 为了有效实施公司质量检验与管理，保证质检人员开展质量检验工作的独立性和严肃性，现将质检部各类检验人员的职责和权限进行明确规定；所有质量检验人员，按其职责授有独立执行检验工作的权力，其它任何部门或个人不得干涉、干扰质检人员日常检验工作，一经发现从重处罚。 原材料检验员的职责和权限（质检员： ） 1．职责 1.1负责监督供方提供相关原材料采购批次的《出厂产品质量检验报告》； 1.2 熟知各种原辅材料的质量标准、检验规程，能熟练、严格的按照检验要求和规定进行检验； 1.3 严格按照公司《原辅材料质量标准》及检验规程进行项目检验，检验合格后督促库管员做好检验状态标识，并认真做好《原材料检验报告单》质量记录； 1.4 对检验不合格的原材料必须开出《不合格检验报告单》，报质检部长审批，做出相应的不合格品处理； 1.5维护和妥善保管在用量具和测量设备，使用前进行校准，以保证其准确度，发现偏差及时调整或送修； 1.6 对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任； 1.7 对不按规定填写检验记录或记录不真实造成的损失负直接责任； 1.8 在检验过程中，严禁采取“迁就”、“谅解”的态度，放宽检验。检查和验收不认真或对检查验收中发现的问题不及时纠正，一经发现从重处罚。 2.权限 2.1有权对没有提供《出货检验报告》的供方拒绝检验； 2.2有权对质量异常情况提出纠正和纠正措施；有权要求供方对来料件不良原因和纠正预防措施进行回复； 2.3有权判定原（辅助）材料外协件外购件是否合格，并制止不合格品流入下道工序。 车间检验员责任和权限（质检员： ） 1.职责 1.1熟知公司半成品、成品检验规程，能熟练、严格的按照检验要求和规定进行检验； 1.2车间质检员必须掌握工序工作进度，提前做好各阶段的验收准备工作，严格按照公司的质量验收标准进行检查和验收； 1.3必须按规定定期巡查车间，认真检查每一道工序，严格按照《半成品检验规程》对每道工序的检验项目进行逐一检验，并认真做好《生产检验原始记录表》质量记录。 1.4所检项目必须符合标准，若有超标，查明原因，并立即通报岗位操作工进行调整，对检验出的不合格品，要求操作工返工处理，并对不合格项目连续检测，均合格后方可恢复正常检测频次；及时将质量异常情况向主管领导报告； 1.5维护和妥善保管在用量具和测量设备，使用前进行校准，以保证其准确度，发现偏差及时调整或送修； 1.6 对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任； 1.7 对不按规定填写检验记录或记录不真实造成的损失负直接责任； 1.8 在检验过程中，严禁采取“迁就”、“谅解”的态度，放宽检验。检查和验收不认真或对检查验收中发现的问题不及时纠正，一经发现从重处罚。 2.权限 2.1有权对所检出的少量不合格品提出处理意见； 2.2生产过程中巡检时发现重大不合格时，有权作出中止生产决定，对不按技术文件生产的有权拒检； 2.3在生产过程检验时发现重大质量问题，有权要求车间停止生产。并向质检部部长汇报； 成品检验员职责和权限（质检员： ） 1.职责 1.1熟知公司半成品、成品检验规程，能熟练、严格的按照检验要求和规定进行检验； 1.2严格按照公司《成品检验规程》进行检查和验收，对规定的检验项目要逐一进行100%检验； 1.3严格区分“待检品、合格品、不合格品”不能出现漏检、误检现象； 1.4检验合格后督促装配工将产品放入合格品区域，做好检测记录；每批产品检验合格后，签发质量检验合格证，出具检验报告； 1.5对检验出的不合格品进行标识，放入不合格品区域内。并填写记录上交质检部，每检验一组产品必须填写《返工、返修记录单》，及时通知装配工进行返工/返修； 1.6在检验过程中若出现批量质量事故或质量异常情况，要及时反馈给质检部部长，以便及时发现问题，及时处理；同时对不良原因进行分析总结，提出自己的见解，共同参与品质管理； 1.7维护和妥善保管在用量具和测量设备，使用前进行校准，以保证其准确度，发现偏差及时调整或送修； 1.8 对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任； 1.9 对不按规定填写检验记录或记录不真实造成的损失负直接责任； 1.10 在检验过程中，严禁采取“迁就”、“谅解”的态度，放宽检验。检查和验收不认真或对检查验收中发现的问题不及时纠正，一经发现从重处罚。 2.权限 2.1有权对出现不良品过多的产品拒绝检验作出退回处理； 2.2有权对产品不合格原因、纠正和改善措施提出自己的建议； 2.3在生产过程检验时发现重大质量问题，有权要求车间停止生产，并向质检部部长汇报； 质检部部长职责和权限（部长： ） 1.职责 1.1在生产副总领导下，和各部门密切配合完成工作； 1.2制订质检计划