火力发电厂脱硫烟囱防腐技术研究报告.pptVIP

各位专家、领导;2 0 0 9 年;目录;烟囱是火力发电厂排放废气的主要设施。在过去，由于国内对于环境保护的忽视，火力发电厂仅对锅炉燃烧产生的废气采取除尘措施后，即通过烟囱将废气排放入周围大气，通过废气在高空中的扩散作用，使得电厂周围的环境达标。 随着我国国民经济的持续高速增长，各行业燃煤设施的急剧增加，导致我国自然环境条件急剧恶化。据统计，2019年我国二氧化硫排放总量高达2550万吨，居世界第一位，其中火电厂的排放量占总量的60%以上。二氧化硫以及其他酸性物质的排放，已导致我国酸雨区面积约占国土面积的30%以上。 近年来，随着人们环境意识的不断增强，减少污染源、净化大气、保护人类生存环境的问题正在被亿万人们所关心和重视，寻求解决这一污染的措施，已成为当代科技研究的重要课题之一。 在电厂采取的诸多控制二??化硫排放的措施当中，建设烟气脱硫装置是目前应用最广且效率最高的方法之一。烟气脱硫后，由于烟气成分的变化，烟气的空气动力特性及对烟囱的腐蚀性能也随之发生了巨大的改变。因此，对电厂的常规烟囱进行必要的改进，寻求能够抵抗脱硫烟气腐蚀的新型防腐材料就变得十分迫切。;2 火力发电厂的脱硫工艺及运行工况;工况一：FGD装置正常运行，系统内设烟气加热器（GGH），烟囱入口处烟气温度为80℃左右。 工况二：FGD装置正常运行，系统内未设GGH，烟囱入口处烟气温度为40~50℃。 工况三：在锅炉启动过程或FGD装置由于故障等原因未能运行时，烟气通过旁路烟道绕过FGD系统直接进入烟囱排放，烟气温度为130℃左右。 工况四：锅炉事故状态下，烟气通过旁路烟道绕过FGD系统直接进入烟囱排放，烟气温度最高可达到180℃左右。 ;3 湿法脱硫对烟囱的影响;4 脱硫烟囱的结构选型及防腐蚀方法;4.1 传统型耐酸砖内衬单筒式烟囱;4.1 传统型耐酸砖内衬单筒式烟囱;4.1 传统型耐酸砖内衬单筒式烟囱;4.2 耐酸整体浇注料内衬单筒式烟囱;在烟囱顶部设置扩散筒； 降低排烟筒内壁的摩擦阻力系数； 在脱硫系统内增设GGH，提升烟气温度，减小烟气的含湿量和密度； 降低烟气流速； 排烟筒内壁应尽量平滑，最好采用暗牛腿作为内衬的支承结构。 内衬浇注凝固后，在内衬表面间隔1.5~2.0m用无齿锯切割出宽约2~3mm、深约25mm槽，可避免内衬表面产生温度裂缝； 在内衬与混凝土筒壁之间设置耐酸、耐热、防水且延伸性能好的隔离层，使得内衬与筒壁可相对滑移，避免由于温度及线膨胀系数不同而产生裂缝； 防腐隔离层可采用聚脲、沥青、玻璃钢等防腐材料，作为对腐蚀性烟气的第二道防线，可在内衬出现裂缝后对混凝土外筒加以保护。;4.2 耐酸整体浇注料内衬单筒式烟囱;4.2 耐酸整体浇注料内衬单筒式烟囱;4.3 套筒式烟囱;4.3 套筒式烟囱;4.3.1 砖砌内筒烟囱;4.3.1 砖砌内筒烟囱;4.3.2 钢内筒烟囱;4.3.2 钢内筒烟囱;; 高性能轻质玻化陶瓷砖是专门为火力发电厂湿烟囱用防腐内衬而研制生产的新型轻质陶瓷材料，分砌体和贴面两种材料。制品在高温下能形成均匀密布的闭口气孔，具有轻质、高强、隔热、防水、防潮、抗冻、耐酸碱化学腐蚀等特性。 ;4.3.1 钢内筒烟囱;4.3.2 钢内筒烟囱; 钛板（TiCr2）是所有内衬材料中成本最高的。钛钢复合板制作的排烟筒，在安装焊接时需采用爆压法施焊，施工难度大。焊缝部位升温降温速度过快，或者受热区域面积过大，焊缝部位钛板塑性下降??焊接时氩气纯度不够、氧气和杂质含量过高时，将造成焊缝的部分氧化，导致焊缝处出现裂纹、气孔和腋化。同时钛板与钢板之间还极容易发生电偶腐蚀，特别焊缝附近可能性更大。所以采用钛钢复合板制作钢内筒时，对于焊接的要求较为严格。 采用钛板内衬的优点是使用寿命长，运行中维护工作量很少。我院设计的华能营口热电厂新建工程，脱硫系统不设GGH，烟囱为210/7.0m钢套筒结构，钢内筒采用钛钢复合板，目前机组尚未投产，据施工现场反映，钢内筒的加工及安装效果良好。;4.4 多管式烟囱;*;演示结束，;END