EH油管路焊口缺陷处理工艺.docVIP

EH油管路焊口缺陷处理工艺 Vo1.28NO.4 Aug.2009 河北电力技术 HEBEIEIE(:TRICPOWER 第28卷第4期 2009年8月 EH油管路焊口缺陷处理工艺 TreatmentProcessofWeldedSeamDefectsofEHOilPiping 赵英振,刘少云,孙丽华 (河北华电石家庄热电有限公司,石家庄050041) 摘要:某电厂国产100Mw机组数字电液控制系统(DEH) 油管路的焊口在大修时发现存在未焊透,过烧等缺陷,对不 合格油管路焊口进行检查后,及时对EH油管路系统采取了 检查,更换,焊接,吹扫,油循环等解决措施,保证了油管路内 部的清洁度,提高了油管路系统的稳定性. 关键词:EH油系统;油管路;焊口;焊接;吹扫 Abstract:Somedefectssuchasincompletepenetration,over burntwerefoundwhenoverhaulingoftheDEHoilpipingof one100MWpowerplant.Aftercheckingontheunqualified weldedseamoftheoilpiping.themeasuresofchecking, changing,welding,blowing,oilcirculatingweretaken promptlyfortheoilpipingsystem,toguaranteetheinner cleanlinessoftheoilpipingandtoimprovethestabilityof theoilpipingsystem. Keywords:EHoilsystem;oiltube;weldingpart;welding; blowing 中图分类号:TK229.7 文献标志码:B 文章编号:1001—9898(2009)04—0020—02 1概述 某公司100Mw机组系长江动力集团武汉汽 轮机厂生产的C100—8.83/0.883高温双缸,冲动, 双排汽凝汽式汽轮机.调节系统采用北京和利时系 统工程股份有限公司生产的数字电液控制系统 (DEH).该系统主要由电子控制器,操作盘,蒸汽 门伺服执行机构,EH供油系统,危急遮断系统等组 成.EH供油系统由油箱,油泵,冷油器,蓄能器,油 管路等组成.该机组进行计划检修时,对EH供油 系统油管路的焊口进行100射线探伤,探伤报告 显示有44道焊口存在未焊透,过烧等缺陷. 原EH油管路系统的管道材料为0Crl8Ni9,规格 分别为l4mmX3mm,~22mmX3mm,+28mmX 3.5mm,,/,32mmX4IIlm,三通采用0Crl8Ni9的锻制 三通.不合格焊171分布在+28n-IN×3.5mlTl,(b32 mmX4rnm2种规格油管路上.根据《DEH液压系 统安装调试说明书》中的EH油管路安装要求,DL 5011—1992{电力建设施工及验收技术规范一汽轮机 机组篇》和DI/T869—2004{火力发电焊接技术规 程》的有关规定,必须对不合格焊口进行返修处理. 对EH油管路系统的检查,更换,焊接,吹扫,油循环 等过程制定严格的检修工艺和技术措施. 2预处理工艺 2.1原有EH油管路的清理 为保证焊接质量以及装复后系统内部清洁,及 整个EH油系统安全可靠运行,必须对原有管路内 的抗燃油以及新更换管路内存有的杂质等进行彻底 清理,清理措施及注意事项有: a.拆除所有和设备相连的管接头,拆下O型密封 圈,做好记号,滤网等部件拆下后,用临时管路短接. b.拆除所有原有塑料管夹,安装钢制管夹可靠 固定,每2个作为膨胀死点的管夹之间,必须保证管 路能够自然补偿以吸收膨胀. C.在每条需吹扫的EH油支路上装设临时连 接管路与吹扫蒸汽排汽管相连,临时连接管路包括 管接头,针形阀,大小头. d.AST,()PC油管路用临时连接管路与压力 油管路连接. e.用1.0MPa,300C的蒸汽分别冲洗各管路 lmin,各管路吹扫顺序为:主压力油管一压力油管 一AST,()PC油管路.原则是:先吹扫近处和低处 管路,后吹扫远处和高处管路. f.各管路吹扫好后,安装临时封堵,防止空气 进入. 2.2新管道的清理 新管道安装前用1.0mPa,300℃的蒸汽冲洗1 min.在准备更换的不锈钢管两端安装管接头,用于 和吹扫蒸汽管路及排汽管路连接;需吹扫的不锈钢管 收稿日期:2009—03—04 作者简介:赵英振(1971～),男,工程师,主要从事汽轮机检修技术管理工作. ? 20? Vo1.28NO.4 Aug.2009 河北电力技术 HEBElEIECTRICP()WER 第28卷第4期 2009年8月 用1个钢制管夹在靠近进汽端可靠固定,其余管夹