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液压机保养维护技巧
一、班前保养
(1)检查油池、油位、油标是否符合规定标准,若不符合应及时补油。
(2)检查按钮是否灵活,有无卡阻。
(3)检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固,脱落或损坏应通知维修人员处理。
(4)检查安全防护装置是否完整可靠。
(5)检查各手柄是否灵活。
(6)紧固松动的各部位螺母。
二.班中保养:
(1)启动液压泵,检查液压泵作用是否良好,各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
(2)检查限位开关作用是否良好,碰块定位是否正常。
(3)要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。
三.班后保养:
(1)检查、清扫各活动部位。
(2)各操控手柄(开关)置于空档(零位)。
(3)检查、清扫、整理工作面及工作区域。
四.润滑系统:
(1)清洗油泵和过滤网。
(2)擦洗、检查、疏通油路,实现润滑良好,并消除漏油。
五.操纵系统:
(1)擦洗各连接处并及时加油润滑,实现操纵灵活。
(2)检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝,保证紧固牢靠。
注意事项
不要去昼夜开机器有利于保养
1.?目的?为了使员工安全,正确地使用KT-373A液压冲床,确保安全生产,特制订此操作规程。
??2.?适用范围
?此操作维护规程适用***公司光伏车间的KT-373A液压冲床
?3.?维护保养
?A、每日检查项目
?a、检查机台外表面是否有污物;
?b、检查各保护罩是否变形,紧固螺栓是否松动;
?c、检查工作台表面是否有油污、锈蚀等异常现象;
?d、检查各开关按钮是否灵敏可靠;
?e、检查油泵滑块是否欠润滑;
?f、检查送料器各润滑点是否欠润滑;
?g、检查油雾器油量液位是否异常(油标2/3处);
?B、每周检查项目
?a、检查电器箱是否有铝屑并清理;
?b、检查各电气无余与线路是否完好;
?c、检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等;
?C、每三月检查项目
?a、检查各管路是否畅通,接头处是否泄漏;
?b、检查液压系统(阀动作是否灵活,泵运行是否异常,液压缸伸缩是否正常、密封处是否泄漏);
c、检查送料装置滚轮间隙是否异常,传动带是否有裂纹等异常现象;
D、每三月检查项目
?a、检查机械传动部分联接件是否松动、异常磨损、变形、断裂等异常现象;
?b、检查防护挡板是否变形,脱落等异常现象;
?c、检查电机运行时是否有异响、震动等异常现象;
?d、检查配电箱及开关是否有漏电现象;
?e、检查各按钮开关、指示灯是否完好;
?f、检查管路是否变形,接头是否泄漏,固定处是否松动;
?g、?检查传动平带是否损伤、是否有涨力;
?E、每六个月检查项目
?a、检查所有线路是否有破损现象;
?b、检查所有管路接头处密封情况;
?F、每年查检项目
?a、检查滑块平行度与垂直度;
?b、检查齿轮箱齿轮运行情况并更换润滑油;
?4.?安全及注意事项
?a、运行时不得从事任何维修工作;
?b、维护和维修时必须切断电源;
c、维护时必须穿戴PPE?
d、非维护人员未经维护人中许可不得从事任何维护工作
冲床,模具安全操作规程
一、工作前冲床先用手触电源按钮一开即关,不得突然启动,停5分钟检查内容:
1)、检查冲床卫生,工作台清洁无杂物。
2)、检查机床的润滑系统,机械系统是否正常。
3)、检查离合器、制动器是否灵活好用,脚踏板、拉杆、压模板、螺丝以及各运转装置有无
松动现象。
4)、检查模具重头是否断裂,凹模是否嘣啃,限位柱是否松动。
5)、清理模具胸腔。
6)、检查冲模和压板是否安装牢固,冲床是否有连击情况。
7)、检查电气接地线完好,油管顺畅无堵塞、无破裂。
二、启动冲床后操作程序
1)、气动冲床后空运转3分钟。
2)、设备注润滑油。
3)、导柱导套加润滑油。
4)、“点动”空运行,查看上下模具合模点是否准确。
5)、确定无误后连续空运行3-5周后开始生产。
三、液压机工作前启动设备空运转5分钟建厂情况
1)、设备有无异常响声,油气管道有无泄漏现象。
2)、各润滑点加注润滑油。
3)、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠。
4)、清理模具上的杂物,擦净活塞杆上的任何污物。
5)、检查制动装置是否灵敏可用。
三、安装冲模注意下列事项
1)、上下冲模的接触点必须擦拭干净,冲模导轴套不准露出导轴杆。
2)、上下冲模必须平行,垂直,压板要平整,压板螺栓要对称紧固。
3)、冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合,最大冲力不得超出本机的额定压力。
4)、不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其他物件,以防压伤。
5)、100T一下冲床模具装好后用纸片试冲,在试车时不准用眼在刃口附近观看。
6)、液压机模具安装好后试压一件工件调整压力,工作压力不得超出设备额定压力85%。
四、在冲压校正过程中必须执行下列条件
1)禁止在滑块运行中和一
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