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;常用塑料原材料： ABS 丙腈烯-丁二烯-苯乙烯共聚物 PP 聚丙烯 PA6 聚酰胺6 PC 聚碳酸酯 ?? PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 PE-HD 高密度聚乙烯 PE-LD 低密度聚乙烯 ? POM 聚甲醛 PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯 ?PVC 聚氯乙烯 ?PS 聚苯乙烯 ;??1、ABS 丙腈烯-丁二烯-苯乙烯共聚物 ??典 型 应 用 范 围 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工?机，割草机等），电话机，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车。 ???注 塑 模 工 艺 条 件? 干燥处理 ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80-90℃下最少干燥2小时。?材料湿度应保证小于0.1% ????熔化温度 210-280℃；建议温度：245℃ ????模具温度 25-70℃ （模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低） ?????注射压力 500-1000bar 注射速度 中高速度 化 学 和 物 理 特 性 ????ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很?大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从?中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，?外观特性，低蠕??变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 ;2、PP 聚丙烯 ??典 型 应 用 范 围 ????汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风??管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。 ??注 塑 模 工 艺 条 件 ????干燥处理 如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度 220-275℃，注意不要超过275℃。????模具温度 40-80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。????注射压力 可大到1800bar????注射速度 通常使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。????流道和浇口 对于冷流道，典型的流道直径范围是4-7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型?的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1-1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，?最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。?? 化 学 和 物 理 特 性???? 由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1-4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度??低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于??结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1-40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延??展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为??1.8-2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。??均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）??溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE在高温下仍具有抗氧化性。;3、PA6 聚酰胺6或尼龙6 ? ??典 型 应 用 范 围 广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品 ??注 塑 模 工 艺 条 件 ????干燥处理 由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。熔化温度 230-280℃