分离净乳机设备操作规程.docVIP

分离净乳机设备操作规程 1、开机前的检查 (1)检查齿轮箱润滑油液是否正常。 (2)检查刹车有无松动（现净乳机均无刹车）。 (3)检查高位水箱是否有水，并在启动设备前打开供应净乳机的进水阀门。 2、开机： (1)在无料的情况下启动净乳机。 (2)在净乳机达全速后(电流12A测速器转速T1-73，将控制阀转到“密封”位置，待指示管有水流出。将控制阀转到“空位”位置)。 (3)打开进料阀以水代料，与巴式板热一起进行生产前清洗消毒，按《CIP清洗操作流程》执行，同时观察排液缸口有无漏奶，确认密封完好，此时电流为16~18A。 (4)生产过程中按工艺要求规定的时间进行排渣。 排渣操作如下： a 关闭进料泵； b 关闭进料阀； c 关掉净乳机进出料阀门； d 将控制阀转到“开启”位置，待听到冲击噪音后，将控制阀转到“补偿”。 排渣完毕后，将控制阀转至“密封”位置，待指示管有水急速流出时，将控制阀到“空位”位置。 e 排渣完毕，重新打开进出料阀门；开始正常净乳运行。 f 打开进料阀； g 打开进料泵 3、关机： (1)关闭进料阀。 (2)将控制转至“开启”位置排渣。 (3)按下停机按钮，让设备自然停机。异常情况下，可采用刹车停机。 4、注意事项： (1)分离机运行时操作工不能离开岗位，必须密切注意净乳机的运行情况，如有异常声音，震动转大应立即停车，检查原因待排除故障后重新启动。 (2)每次拆洗后安装时，应轻拿轻放，不要造成机械损失；安装完毕，人工转动确无碰撞声、摩擦声方可开机。 (3)正常生产，电机内电流不能超过20A。 (4)电机转动离心摩擦联轴器严禁进水，以防打滑。 (5)高位水箱每月清洗一次。 (6)严禁用酸对净乳机进行CIP清洗。 (7)润滑油采用46#机油，第一次换油在运行250小时后进行，以后视油质决定换油期限，换油时应仔细清理油箱底部。 5、生产结束，按《CIP清洗操作规程》进行清洗，消毒。