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筏型基础工程施工技术方案 一、施工准备 (一)钢筋工程 1.作业条件 (1)钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。 (2)做好放线工作，弹出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。 2.材料要求 (1)钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。 (2)20～22#火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块等。 3.机具准备 (1)钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀等。 (2)墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。 (二)模板工程 1.作业条件 (1)外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水性隔离剂， 分规格堆放。 (2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。 (3)底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块已垫好，并办完隐检手 2.材料要求 竹胶板(厚度为lOmm)、木方(100×lOOmm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用，内墙下套管周转使用)、架子管、各种规格的钉子等。 3.施工机具 (1)电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。 (2)砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板等。 (三)混凝土工程(现场搅拌泵送) 1.作业条件 (1)检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时要采取止水措施，特别是 管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等 全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢 筋、模板的隐检、预检工作。 (2)混凝土泵车调试运转正常，骨料在泵管中流动不得有较大晃动，否则要立即进行加固泵管,浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。 (3)夜间施工配备好足够的夜间照明设备，混凝土浇筑时，要使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反。 (4)有混凝土配合比。 2.材料要求 (1)水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 (2)砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。 (3)水：自来水或不含有害物质的洁净水。 (4)外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂，外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。 (5)掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。 (6)钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。 (7)隔离剂：水性隔离剂。 3.施工机具 (1)混凝土搅拌机、地泵、插入式振捣器、振捣棒。 (2)木抹子、2～3m杠尺、塑料薄膜、小白线。胎模采用烧结普通砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用l:2.5水泥砂浆抹面。 (3)考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。 二、质量要求 (一)钢筋工程 (二)模板工程 (三)混凝土工程 注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照奉书“箱型基础工程”章节中相应部分。 三、工艺流程 (一)钢筋工程 放线并预检→成型钢筋进场→排钢筋→焊接接头→绑扎→柱墙插筋定位→交接验收 (二)模板工程 1.240mm砖胎模：基础砖胎模放线→砌筑→抹灰。 2.外墙及基坑：与钢筋交接验收→放线并预检→外墙及基坑模板支设→钢板止水带安装→交接验收。 (三)混凝土工程 满堂红基础：钢筋模板交接验收→顶标高抄测→混凝土搅拌→现场水平垂直运输→分层振捣赶平抹压→覆盖养护 四、操作工艺 (一)钢筋工程 1.绑扎底板下层网片钢筋 (1)根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。 (2)后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。 (3)防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。 (4)绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。 2.绑扎地梁钢筋 (1)在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。 (2)地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用