机床的选择-天津大学仁爱学院.pptVIP

数控机床仿真 天津大学仁爱学院 机械工程系 一、软件打开方法 双击“数控加工仿真系统”图标，点击“快速登录”按钮即可进入仿真软件环境中。 图1 软件图标 图2 软件登录界面 二、机床的选择 单击“选择机床”按钮，进入选择机床界面，按图示选择相应型号机床。 图3 选择机床 图4 机床选择界面 三、毛坯的定义 单击“定义毛坯”命令，进入定义毛坯界面，根据被加工零件实际需要，定义合适的尺寸的毛坯。 图5 定义毛坯 图6 毛坯定义界面 四、毛坯的安装 单击“放置零件”命令，进入“选择毛坯”界面，选择上一步定义的毛坯，单击“安装零件”命令。通过左右黄色箭头可以调整毛坯在卡盘上的伸出长度。 图7 放置零件 图8 选择毛坯 图9 移动毛坯 四、毛坯的安装 图10 毛坯安装最终示意图 五、刀具的定义 单击工具栏中“选择刀具”命令，进入刀具选择界面。在相应的刀位上定义相应的刀具。如下图所示。 图11 选择刀具 图12 刀具的安装示意图 六、数控仿真机床开机步骤 依次点击“系统启动”、“紧急停止”、“回零”、X轴正方向、Z轴正方向、“回零”。 注意：第二次点击“回零”键，其作用是取消回零模式。 图13 系统启动键 图14紧急停止键 图15 回零键 图16 X轴正方向键 图17 Z轴正方向键 七、试切对刀-建立编程坐标系 对刀点是程序加工的起始点，对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置。这样，数控系统就可将相对于程序原点的任意点转换为相对机床零点的坐标。 7.1启动主轴 切换机床工作方式到“MDI”、点击“PROG”、输入主轴正转指令“M03S400;”点击“INSERT”、点击“循环启动”，即可启动主轴。 七、试切对刀-建立编程坐标系 7.2 移动刀具 手动移动刀具有两种方法，一是在JOG工作方式下；一是在手摇工作方式下。 图18 JOG工作方式及其功能键 图19 手摇工作方式及其功能键 七、试切对刀-建立编程坐标系 7.3 Z向对刀 图20 试切平端面，X+方向退刀 图21 位置补偿寄存器 Z方向对刀采用试切平端面的方法。平完端面后，刀具应沿X轴正方向对刀，并在“OFFSET SETTING”中的 “形状补偿器”中输入“Z0”，点“测量”即可。 七、试切对刀-建立编程坐标系 7.4 X向对刀 X方向对刀采用试切一段圆柱面的方法。其退刀方向要沿Z轴正方向。主轴停转后，通过测量已加工段圆柱直径，并在“OFFSET SETTING”中的 “形状补偿器”中输入“X+直径值”，点“测量”即可。 图22 试切圆柱面，Z+方向退刀 图23 测量已加工圆柱直径 图24 位置补偿寄存器 七、试切对刀-建立编程坐标系 7.5 位置补偿寄存器中其它参数的填写 其中参数R表征所选外圆刀刀尖半径值；T为假想刀尖位置序号；注意R值在创建刀具时会有显示。 图25 R和T的填写 八、程序的输入与修改 加工程序的输入实在“编辑”工作方式下完成的。 8.1 程序的输入 点击工作方式中的“编辑”键，再单击“PROG”键，首先输入程序名“O0001”点击“INSERT”,再输入分号点击“EOB”键，点击“INSERT”完成程序名的输入。程序的其它部分的输入与此类似，不在赘述。 八、程序的输入与修改 8.2 程序的修改 可以通过方向键移动光标到需要修改的指令字，输入一个正确的指令字，按“ALTER”键替换掉即可。 图26 方向键 图27 替换键 九、程序的自动运行 程序输入完成后，可以在“自动”工作方式下，点击“循环启动”键，执行零件的加工程序。 图28自动模式 图29 加工程序 图30程序自动运行 九、零件尺寸的检验 依次点击菜单栏中的“测量”“剖面图测量”进入测量界面。 图32零件尺寸的检验 图31测量工具