安装工程施工质量控制技术资料.docVIP

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建筑安装工程施工质量控制技术资料 材料、设备进场检验 一.材料、器具、设备产品的质量合格证,及质量检测报告书。 二.材料、器具、设备产品的进场检验与报验: 1.材料(管材、型钢、板材、保温材料)、阀门、卫生器具冲洗水箱配件、仪表、设备(卫生器具、水箱、散热器、水泵、热交换器、高级卫生设备)等应作外观和尺寸测量,检查材质、型号、规格外观质量符合相应技术说明书、设计文件(图纸)和相应国家技术标准的质量要求,并按子分部工程分类、分批分别填写进场检查验收记录表,报送监理单位验收; 2.同一类型、同一规格、同一厂商,不同进场日期的产品应分别填写检查验收表。 3.材料、器具、设备产品进场检验验收不合格,不得在工程中使用,对有疑问的产品,应按批抽样送具有检测资格的法定检测单位进行检测。 隐蔽工程验收 一.需进行隐蔽工程验收的项目: 1.直埋项目:即直接埋于地下或墙体、楼(地)面内或直埋于地下的施工项目; 2.暗敷项目:敷设于吊顶、管道井、管槽内,最后被土建装饰装修隐蔽的项目及被保温材料遮盖的项目。 3.有绝热、防腐要求的管道和设备。 管道、设备强度及严密性试验 一.室内给水(包括消火栓)系统: 1.阀门试验: 阀门安装之前,进行水压试验。 (1)阀门的试验数量:一般为每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。 对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。 (2)水压试验的规定: 阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍; 严密性试验压力为公称压力的1.15倍; 试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 阀门试压的试验持续时间应不少于表的规定。 公称直径DN (mm) 最短试验持续时间(s) 耐压强度试验 严密性试验 金属密封 非金属密封 ≤50 15 15 15 65~200 60 30 15 250~450 180 60 30 2.金属及复合管给水管道水压试验: 水压试验的规定: 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。 金属及复合管给水管道的强度试验:系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于 0.02MPa, 金属及复合管给水管道的严密性试验:强度试验合格后,将试验压力降到工作压力进行检查,应不渗不漏; 在试验压力下观测10min,记录压力表的数值,其压力降不应大于 0.02MPa为合格; 3.塑料管给水管道水压试验; (1)水压试验的规定:(第4.2.1条) 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。 塑料管给水管道的强度试验:塑料管给水系统应在试验压力下稳压lh,压力降不得超过0.05MPa; 塑料管给水管道的严密性试验:强度试验合格后,将试验压力降到工作压力,在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过 0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。 二.热水供应系统: 1.阀门试验:(同给水系统,从略) 2.金属及复合管给水管道水压试验: (1)金属及复合管给水管道水压试验规定:(第6.2.1条) 当设计未注明时,热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。 检验方法:钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力检查,压力应不降,且不渗不漏; 3.塑料管给水管道水压试验; 试验规定: 当设计未注明时,热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。 塑料管道系统在试验压力下稳压lh,压力 降不得超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,连接处不得渗漏。 三.室内采暖系统: 1.阀门试验:(同给水系统,从略) 2.散热器安装前水压试验:试验规定: 试验压力:如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,但小于0.6 MPa; 试验时间:为2~3min,压力不降且不修不漏; 试验数量:应是100%的全部进行试验。 3.金属及复合管或塑料管采暖管道水压试验:(第8.6.1条) (1)试验规定: 蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。 高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。 使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加 0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。 钢管及复合营的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于 0.02MPa,降至工作

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