扩孔、锪孔与铰孔.PPTVIP

第16讲 扩孔、锪孔与铰孔 本章学习要点 1.了解扩孔钻和锪孔钻的结构，掌握扩孔和锪孔的操作方法。 2.了解铰刀工作部分的组成及功用，掌握铰孔的操作方法。 一、扩孔与扩孔钻 1.扩孔 扩孔是用扩孔钻对工件上已有孔进行扩大的加工方法，如图5-17所示。 扩孔时，切削深度ap按下式计算: ap=(D-d)/ 2 D—扩孔后直径，mm; d —预加工孔直径，mm。 扩孔加工具有以下特点: （1）切削刃不必自外缘延续到中心，避免了横刃产生的不良影响。 （2）ap钻孔时大大减小，切削阻力小，切削条件大大改善。 （3）ap较小，产生切屑体积小，排屑容易。 2.扩孔钻 由于扩孔切削条件大大改善，所以扩孔钻的结构与麻花钻相比有较大不同。如图所示为扩孔钻工作部分的结构简图，其结构特点如下: （1）由于中心不切削，没有横刃，切削刃只做成靠边缘的一段。 （2）由于扩孔产生的切屑体积小，不需大容屑槽，扩孔钻可以加粗钻芯，提高刚度，工作平稳。 （3）由于容屑槽较小，扩孔钻可做出较多刀齿，增强导向作用。一般整体式扩孔钻为3～4齿。 （4）由于切削深度较小，切削角度可取较大值，使切削省力。 扩孔的加工质量比钻孔高。 一般尺寸精度可达IT9～IT10级，表面粗糙度值可达 Ra 6.3～25μm，可作为孔的半精加工及铰孔前的预加工