A2O工艺实例计算书.docVIP

. . word完美格式 生活污水及少量工业污水 污水设计流量Q＝8000 m3/h，最小流量3500 m3/h，污水水质见下表： 污水处理厂进水水质表 污染 指标 BOD5 CODCr SS NH3-N TN TP pH 平均水温 mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L ℃ 浓度值 160 330 300 22 38 8 6~9 10~20 请选择典型A2/O工艺进行污水处理方案设计，要求出水水质达到GB18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准B标准。 A2/O工艺设计内容与要求： 污水处理方案的总体设计 要求用流程方框图表达污水处理总体方案。根据进水水质，判断初沉池设置必要性，验证污水可生化性及A2/O工艺的适宜性；计算主要污染物总去除率。 格栅的设计计算 要求计算栅槽宽度、栅后槽总高度、栅槽总长度、栅渣量。在格栅示意图上注明尺寸。 主要设计参数： 栅前水深 h=0.5m； 过栅流速 0.9m/s； 格栅栅条间隙为25.00mm； 格栅倾角δ=60°； 单位栅渣量：ω1=0.06m3栅渣/103　m3污水。 沉砂池的设计计算 要求计算沉砂池长度、水流断面积、池子宽度与格数、沉沙斗尺寸与容积、沉砂池总高度、校核最小流速，并在沉砂池示意图上注明有关尺寸。 主要设计参数： 采用平流式池型； 设计流速：v=0.25m/s ； 水力停留时间：t=40s。 根据需要，开展初沉池的设计计算 要求计算沉淀池长、沉淀池宽度与个数、污泥部分所需总容积、池子总高度。在平流式初沉池示意图上注明相关尺寸。 主要设计参数： 采用平流式池型； 水力表面负荷q’=2.0(m3/( m2·h)； 沉淀时间T=2h； 水流水平流速v=4.0mm/s； 污泥量按进水SS　50%去除率计，排泥间隔2天，污泥含水率95%。 A2/O各段反应池的设计计算 要求计算污泥回流比、混合液回流比（内回流比）、厌氧池/缺氧池/好氧池尺寸，并在A2/O示意图上注明各段相关尺寸。 主要设计参数： 采用推流式的池型； 水力停留时间：t=8h（各段停留时间：A1：A2：O＝1：1：3）； 曝气池混合液污泥浓度：4.0 g/l； 回流污泥浓度　Xr＝10 g/L； 池子有效水深4.5m，廊道宽8m。 二沉池的设计计算 要求计算单池直径与个数、沉淀池总高度，并在二沉池示意图上注明有关尺寸。 主要设计参数： 采用中心进水辐流式沉淀池； 沉淀池个数n=4； 水力表面负荷q’=1.3 (m3/( m2·h)； 沉淀时间T=2.3h。 使用AutoCAD绘制A2/O系统的高程图 利用提供的污水处理构筑物AutoCAD图及高程数据，绘制A2/O工艺管线，并标注高程。 一 格栅 格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。一般情况下，分粗细两道格栅。 格栅型号：链条式机械格栅 过栅流速 0.9m/s； 格栅倾角 确定栅前水深 ：h=0.5m； 栅前间隙数（取111） 设栅条宽度：S=0.02， 则进水渠渐宽部分长度 格栅与出水渠道渐宽部分长度 （5）过栅水头损失 （6）取栅前渠道超高部分 则栅前槽总高度 （7）格栅总长度 = =5.39m （8）每日栅渣量 二沉砂池 沉砂池的作用是从污水中去除砂子、煤渣等比重较大的颗粒，保证后续处理构筑物的正常运行。 长度： 水流断面面积： 池总宽度： 有效水深 沉砂斗容积： （T＝2d） 每个沉砂斗得容积（） 设每一分格有2格沉砂斗则： 沉砂斗各部分尺寸：设贮砂斗底宽b1＝0.5m；斗壁与水平面的倾角55°，贮砂斗高h’3＝0.8m沉砂室高度：(h3)=0.8m (8) 沉砂室高度：(h3) 设采用重力排砂，池底坡度i＝6％，坡向砂斗，则 (8)池总高度：(H) 设超高， (8) 核算最小流速 三A2/O 数据： 污染 指标 BOD5 CODCr SS NH3-N TN TP pH 平均水温 mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L ℃ 浓度值 160 330 300 22 38 8 6~9 10~20 （1）好 （2）＞3满足反消化条件 ＞7满足反消化条件 （3） 除磷效果好 除磷效果好 四二沉池： 要求计算单池直径与个数、沉淀池总高度，并在二沉池示意图上注明有关尺寸。 主要设计参数： 采用中心进水辐流式沉淀池； 沉