建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程.docVIP

建材或制品单体燃烧试验装置操作规程 适用范围 本操作规程适用于检测建筑材料或制品在单体燃烧试验（SBI） 中的对火反应性能的方法。 编制依据 《GB/T 20284—2006》建筑材料或制品的单体燃烧试验 《BF-SBI型建材或制品单体燃烧试验装置使用说明书》 使用设备及设备工作条件 使用设备：建材或制品单体燃烧试验装置。 设备工作条件 环境温度：（20±10）oC 电源电压：AC380V±10% 50HZ 功率：≤6KW 燃料： 商用丙烷气体，纯度≥95% 检测程序 4.1 检测准备 4.1.1 试件的数量：同一厂家、同一规格建筑材料或制品三组。 4.1.2 试件要求：角型试样有两个翼，分别为长翼和短翼。试样的最大厚度为200㎜. 板式制品的尺寸如下： 短翼：（495±5）㎜×（1500±5）㎜ 长翼：（1000±5）㎜×（1500±5）㎜ 除非在制品说明里有规定，否则若试样厚度超过200㎜，则应将试样的非受火面切除掉以使试样厚度为200㎜. 应在长翼的受火面距试样夹角最远端的边缘、且距试样底边高度分别为（500±3）㎜和 (1000±3)㎜处，画两条水平线，以观察火焰在这两个高度边缘的横向传播情况。所画横线的宽度值≤3㎜. 试验步骤 概要 将试样安装在小推车上，主燃烧器已位于集气罩下的框架内，按下列步骤依次进行试验，直至试验结束。整个试验步骤应在2H内完成。 试验操作 5.2.1 将排烟管道的体积流速V298（t）设为（0.60±0.05）m3 /s(管道倍压采集信号为45±2Pa) 。在整个试验期间，该体积流速应控制在0.50 m3 /s -0.65 m3 的范围内。 5.2.2记录排烟管道中热电偶T1、T2和T3的温度以及环境温度且记录时间至少应达到300s。环境温度应在（20±10）oC内，管道中的温度与环境温度相差不应超过4oC。 5.2.3 点燃两个燃烧器的引燃火焰（如果使用了引燃火焰）。试验过程中引燃火焰的燃气供应速度变化不应超过5mg/s。 5.2.4 记录试验前的情况。 5.2.5 采用精密计时器开始计时并自动记录数据。开始的时间t为0s。 5.2.6 在t为（120±5）s时：点燃辅助燃烧器并将丙烷气体的质量流量调至（647±10）mg/s，此调整应在t为150s前进行。整个试验期间丙烷气质流量应在此范围内。 5.2.7 在t为（300±5）s时：丙烷气体从辅助燃烧器切换到主燃烧器。观察并记录主燃烧器被引燃的时间。 5.2.8 观察试样的燃烧行为，观察时间为1260s并在记录单上记录数据。 5.2.9 在t≥1560s时： a) 停止向燃烧器供应燃气。 b) 停止数据的自动记录。 5.2.10 当试样的残余燃烧完全熄灭至少1min后，应在记录单上记录试验结束时的情况。 5.3 目测法和数据的人工记录 5.3.1 试验前的情况 应记录以下数值： 环境大气压力（Pa）； 环境相对湿度（%）。 火焰在长翼上的横向传播 在试验开始后的1500内，在500㎜至1000㎜之间的任何高度，持续火焰到达长翼远边缘处时，火焰的横向传播应予以记录。火焰在试样表面边缘处至少持续5s为该现象的判据。 燃烧颗粒物或滴落物 仅在开始受火后的600s内及仅当燃烧颗粒物/滴落物滴落到燃烧器区域外的小推车地板（试样的底边缘水平面内）上时，才记录燃烧滴落物/颗粒物的滴落现象。燃烧器区域定义为试样翼前侧的小推车底板区，与试样之间的交角线底距离小于0.3m。应记录以下现象： 在给定的时间间隔和区域里，滴落后仍在燃烧但燃烧时间不超过10s的燃烧滴落物/颗粒物的滴落情况。 在给定的时间间隔和区域里，滴落后仍在燃烧但燃烧时间超过10s的燃烧滴落物/颗粒物的滴落情况。 需在小推车的底板上画1/4圆，以标记燃烧器区域的边界。画线的宽度应小于3㎜。 5.3.4试验结束时的情况 应记录以下数值： 排烟管道中“综合测量区”的透光率（%）； 排烟管道中“综合测量区”的O2 摩尔分数； 排烟管道中“综合测量区”的CO2 摩尔分数。 现象记录 应记录以下现象： 表面的闪燃现象； 试验过程中，试样生成的烟气没被吸进集气罩而从 小推车溢出并流进旁边的燃烧室； 部分试样发生脱落； 夹角缝隙的扩展（背板间相互固定的失效）； 可以判断试验提前结束的一种或多种情况; 试样的变形或垮塌； 对正确解释试验结果或对制品应用领域具有重要性的所有其他情况。 试验的提前结束 若发生以下任一种情况，则可在规定的受火时间结束前关闭主燃烧器： 一旦试样的热释放速率超过350kW，或30s期间的平均值超过280kW; 一旦