电池放电测试方法及步骤.doc

电池测试方法及步骤 注意事项： 1、蓄电池严禁短路，否则会引发爆炸、火灾、伤人（酸液、高温灼伤）等事故！！！ 2、蓄电池放电测试工作是一项细致，充满危险的工作，操作不当会引起第1项所述的各种重大事故，请务必小心操作。 一.仪器测试： 注 意： 1、测试设备是一台精密的仪器，务必轻拿轻放。 2、放电测试时，不得在设备出风口放置任何阻碍排风的物品，避免设备因高温烧毁或将阻风物品烤坏，引发火灾事故！！！！ 3、使用之前请熟读产品说明书，以免不当之操作损坏设备或被测试电池。 4、为防患于未然，请做好各种准备措施，如灭火器及使用方法。 电池放电检测仪使用步骤 准备工作u 选择一个足够进行测试的位置，并将灭火器放置在方便取用的地方。 确认电池放电检测仪处于关闭状态 断开电池与电源柜之间的连接(确认市电正常，且电源柜工作正常)。 珠江电源柜请直接将2个400A陶瓷保险用载熔器取下。（此时电源柜电池熔丝告警，属正常现象）。 爱默生电源柜请先将机柜门右下角的断开电池开关断开，再将陶瓷保险用载熔器取下。（此时电源柜电池熔丝告警，属正常现象）。 将采集器及采集线缆按地址号依次摆放好，线路不得有缠结。 将电池组电压采集线摆放好，线路不得有缠结。 将电池组放电电缆摆放好，线路不得有缠结。 用采集器连接线将4个采集器依次连接。 按电池型号设置放电监测各种参数。 监测仪端线路连接 将采集器与监测仪连接 将电池组电压采集线按要求插入监测仪，同时检查线路有无破损及短路现象。 将电池组放电电缆连接至监测仪接线柱上，同时检查电缆有无破损及短路现象。 电池端线路连接 将采集器按以下要求连接到每个单体电池上，同时检查电缆有无破损及短路现象。 电池顺序按从左至右，从里至外的顺序 严格按照说明书上的色标线序，不得交叉、短路。 观察各采集器的指示灯是否正常闪烁。 将电池组放电电缆按正负用螺丝紧固在电池组接线桩上。 将电池组电压采集线鳄鱼夹连接在电池组接线桩上。 开始测试 再次仔细按二、三项检查线路，有无接错或短路现象 确认无误后，开启监测仪电源开关，读取电池组电压及各单体电池电压读数是否正常，设备有无告警信息。如有请立即关闭监测仪电源，并立即断开与电池之间的所有连线。 如a) 、b) 两项均没有问题即可以开始进行放电测试，同时记录测试时间和地点，以便将采集的数据准确的录入计算机。 测试完毕后的线路拆除 测试完毕后，首先关闭监测仪电源 按先正后负的原则，依次将电池组电压采样线、电池组放电线、单体电池电压采集器连接线拆除，注意已拆除线路不要和未拆除线路短路。 将所有线路仔细盘好清点，察看有无遗漏 恢复电源柜熔丝 清理测试所留下的垃圾 测试完毕 电池放电检测仪——（H-2150智能负载）针对网通机房电池测试的使用和注意事项： 1．H-2150智能负载的工作电源为DC24V-DC60V，即适用与-48V和-24V的蓄电池组的性能测试。 2．开机后首先在主菜单中选择“设置参数”进行测试参数的设置。如：测试组数1组，每组24节，总电压下限44V，单节电压下限1.80V，放电电流20A，放电时间2小时00分，数据存储的文件号为1号。（总可存储64组数据，循环覆盖，切勿格式化） 3．设置好各项参数后，连接电压采集线。按航插上的编号（1-26）从蓄电池组正极顺次连接在电池上，25和26号夹子连接在一起。 4．连接电压采集线前，在主菜单上选“查看状态”查看每节电池的夹子是否正确接入。每接一节电池，其电压值就会显示出来，如果夹子接错，仪器会立即告警，这时应重新接入。 5．接好电压采集线后，放电测试前，一定要插入U盘。断掉交流电源，用基站放电。放电前在第7项菜单“开始记录”上确认即可长时间记录下蓄电池组个单体电池电压在浮充，放电，充电三个阶段的时刻变化。进而从单体电池电压曲线上分析电池性能的好坏。 拔下U盘前一定要注意先在主菜单第7项选择“停止记录”并确认，否则没有数据写入。 6．严禁用DC60V以上的蓄电池组做测试。 7．注意测试完后，一定要先关机后拆电池组上的夹子，再拆仪器断的线。 示例： 放电开始直方图： 放电结束直方图： 由此可见该电池组19号电池存在问题。 二. 手动电池测试方法及步骤： 1. 依次检查每节电池是否有漏液或外壳破损。 2. 断开市电，由蓄电池供电。 3. 用万用表测试每单节电池的电压，并记录下数据。一般来说，电池在此时电压值为2.18-2.24V为正常。 4. 对容量200AH，放电电流小于10A的电池组，每放电半小时对单节电池电压进行一次测试并记录数据，对电压下降比较大的单节电池做针对性检测，可每10-15分钟进行一次测试。一般来说，放电一个半小时时，可以停止放电。或单节电池电压低于1.8V时停止放电。 对容量200AH，放电电流大于10A的电池组，每放电2