广西广维化工有限责任公司干燥机维修补证方案.docVIP

PAGE 广西广维化工有限责任公司 干燥机维修、改造及安装工程 施 工 方 案 编制： 校核： 审核： 广西建工集团 第二建筑设备安装工程有限责任公司 压力容器制造厂 2010年4月15日 一、工程概况 该工程是广西广维化工有限责任公司有5台干燥机经检查发现存在以下问题：干燥机外夹套层大部份变形，设备资料丢失。其中干燥机外夹套有压力，介质为水蒸汽，内筒为常压，介质为聚乙烯醇。故根据有关规范的规定及建设单位的要求对该批干燥机进行维修改造、补全资料及安装： 其中YP471型3台，直径为∮1900/∮2100mm×18/10mm，夹套体材料为Q235-B，设计压力为0.45MPa，设计温度为内筒100℃，外夹套为280℃；每台干燥机由6节筒节组成，其中5节每节长为2800mm，1节长为3700mm。 JY001型干燥机2台，直径为∮2100/∮2300mm×18/10mm，夹套体材料为20g（245R），设计压力为0.5MPa，设计温度为内筒100℃，外夹套为280℃；每台由4节筒节组成，其中2节筒节每节长为8000mm，1 1节筒节长为6000mm。 二、工程内容 1、干燥机维修及补证 1.1、对干燥机内筒所用材料进行化验，确定所用材料是否符合压力容器的要求； 1.2、对干燥机进行测绘，验证结构的合理性，进行必须的强度计算。提供全套设计数据； 1.3、对干燥机不合理的结构提出改造方案并进行改造施工； 1.4、对干燥机内筒受压部份的焊缝进行100%的无损检测，修复有问题的焊缝； 1.5、制作更换干燥机外夹套筒体。 1.6、出具质量证明书、产品合格证书并办理好监督检验证书； 2、干燥机安装、调试 三、工程进度计划 1、维修改造拟从2010年3月24日 2、安装时间为具备施工条件之日起45天内 四、施工准备 1、人员安排 施工负责人1人技术负责人1人 质检员、安全员1人起重工2人 焊工3人钳工6人 电工1人付工若干 2、主要机具设备 交流电焊机500A3台 手拉倒链10t2个 手拉倒链5t5个 电动葫芦10t2个 卷扬机3t3台 三门滑轮10t6个 单门滑轮10t3个 钢丝绳∮17.5mm200米 钢丝绳∮24mm60米 千斤顶20t2个 水平仪1台 配电盘1台 轨道80米 枕木30根 汽车吊50t 1台 四、维修补证及安装方案 1、维修补证方案：为便于工作顺利进行，经与建设单位协商，将5台干燥机从广西广维化工有限责任公司拉至我厂车间内（柳州市跃进路106号），根据业主提供的干燥机清单，检查各台干燥机实际存在的问题，作出处理方案。 1.1、干燥机受压筒体的修理和改造应符合GB150《钢制压力容器》标准、《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定； 1.2、对干燥机进行检测，主要项目有：对内筒体进行取样化验、进行外观检查和几何尺寸的测绘、测壁厚、AB类焊缝进行100%的超声检测； 1.3、干燥机受压筒体修理改造具体操作按下列步骤： 1.3.1对要返修的干燥机进行设计，出具符合《压力容器安全技术监察规程》要求的设计技术资料； 1.3.2拆除设备外面的保温层，检查下列内容； 1.3.2.1、检查结构是否符合要求，需要检查的项目有：筒体与封板连接方式、开孔与补强、焊缝布置、补块，若发现结构不合理按以下方法处理： 筒体与封板连接结构不合理改为压力容器允许的连接方式； 开孔与补强，强度不够，加补强； 焊缝布置不合理，如十字缝、开孔开在焊缝上，采用局部消除应力热处理； 对补块焊缝进行返修，外形为方形的补块要更换并倒圆角。 1.3.2.2、检查几何尺寸，其项目有：筒体的椭圆度、封板表面变形等。对几何尺寸超标作如下处理： 筒体同截面最大与最小直径差超标，采用千斤顶来校圆； 封板表面变形超标用千斤顶和局部加热的方法矫正； 1.3.2.3、检查表面质量，其项目有：腐蚀情况、表面裂纹、局部变形等。对表面质量不符合要求的作如下处理： 腐蚀严重的采用局部挖补和更换筒体两种方法； 表面有裂纹采用打磨完缺陷部位后，补焊再将补焊处磨平至母材表面； 局部变形采用千斤顶来矫正。 1.3.2.4内筒材质复检：在内筒体抽取数个部位钻孔取粉进行材料化学成份检验，检验结果必须符合压力容器用材料的要求； 1.3.2.5抽检内筒体壁厚：当内筒体材质满足要求后，选取主要受力位置及容易减薄的部位，用超声波测厚仪进行测量，将测出的最薄厚度与计算厚度进行比较； 1.3.2.6如果最薄厚度≥计算厚度，则证明实际厚度仍能满足强度要求，可以继续使用。如果最薄厚度≤计算厚度，则需继续进行厚度测量，将大量的测量结果进行综合分析，如果设备主体已大部分不能达到计算厚度，则此设备需报废。如果大部分能达到计算厚度，只是局部部位达不到，则可考虑进行局部更换； 1.3.2.7当厚度满足要求后，对干燥机内筒体的A、