盖梁钢筋加工技术交底.docVIP

中铁十七局集团第二工程有限公司抚吉项目B2标段 技术交底书 工 程 项 目 钢筋加工 合 同 号 抚吉项目B2标 单位工程名称 路基工程 交底日期 2011年10月25日 里　　程 K101+820～K117+000 交底内容： 1.技术要求 1.1按照物资部的材料、工程部提供的数量和尺寸以及设计图纸进行加工； 1.2钢筋在加工弯制前调直，并要符合下列规定： 1.2.1钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除净; 1.2.2要平直、无局部折曲;加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕; 1.2.3当利用冷拉方法矫直时，钢的矫直伸长率为：I级钢筋不得大于2%，Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%。 1.2.4钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列要求：螺纹钢筋弯起直径等于或大于5倍的钢筋直径，钩端预留直线长度不小于3倍的钢筋直径，弯起部分圆顺。 1.2.5钢筋电弧焊接头的搭接部分要预弯，预弯长度单面焊为10倍的钢筋直径，双面焊为5倍的钢筋直径。箍筋搭接部分双面焊应不小于5倍的钢筋直径；单面焊不应不小于10倍的钢筋直径（见图1）。两搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋；当采用与同级别不同直径的钢筋作为帮条，且被焊钢筋与帮条钢筋均为I级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋直径的0.8倍，当被焊钢筋与帮条钢筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋直径的0.9倍。 1.2.6钢筋在正式开工焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收的要求。 交底接受人 交底人 审核人 注：驻地监理抽查。 中铁十七局集团第二工程有限公司抚吉项目B2标段 技术交底书 工 程 项 目 盖梁钢筋加工 合 同 号 抚吉项目B2标 单位工程名称 路基工程 交底日期 2011年10月25日 里　　程 K101+820～K117+000 的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应给予矫正或切除。焊接按图纸要求的方法及焊缝长度进行焊接。 1.2.8焊条存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250～300℃ 1.2.9 焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。 1.2.10焊接地线与钢筋应接触紧密。 1.2.11．焊接过程中要及时清除焊渣，焊缝表面应光滑连续，焊缝余高应平缓过弧坑应填满。 1.2.12焊接的接头应设在钢筋承受应力较小处，并应分散布置，配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积（两钢筋接头相距在35倍的钢筋直径以内，或两焊接接头相距在50cm以内，或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内，均视为同一截面）占受力钢筋总截面的百分率，应符合图纸要求，若图纸未规定，就按下列规定：电弧焊的接头在受弯构件的受拉区，不得超过50%，在轴心受拉构件中不得超过25%，在受压区不得超过50%。在同一钢筋上应少设接头。“同一截面”内一根钢筋上接头不得超过1个。 1.2.13钢筋外侧设置预制块保护层支垫。 1.2.14焊接过程中避免烧损钢筋；钢筋接头在焊接之前清除冰雪、污垢等杂物，焊缝和热影响区缓慢冷却，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 1.2.15焊接间距以及搭接长度的误差必须保持在设计允许误差范围以内（见表1）。钢筋对接部分，应先预接。钢筋放置时距离地面30cm，放置平稳，并覆盖，防止生锈。 交底接受人 交底人 审核人 注：驻地监理抽查。 中铁十七局集团第二工程有限公司抚吉项目B2标段 技术交底书 工 程 项 目 盖梁钢筋加工 合 同 号 抚吉项目B2标 单位工程名称 路基工程 交底日期 2011年10月25日 里　　程 K101+820～K117+000 (1.2.16安装过程中，按设计文件预留好保护层，轴线与钻孔中心对应。保护层误差不超过10mm。 1.2.17焊接过程中，废弃的钢筋头、焊条头不能乱丢，保持焊接场地的卫生，焊接时，人员必须戴安全面罩，避免灼伤眼睛，并戴上绝缘手套，确保文明施工规范性。 1.2.18 钢筋冷拉温度不宜低于－20° 1.2.19当温度低于－20°C时，严禁对低合金Ⅱ、 1.3 采用闪光对焊接头时，应符合下列规定：1.3 1.每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺确定后，方可正式施焊。 1.3.2.每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对接接头试件，并做冷弯试验，待其结果合格后方可正式施焊。 1.3.3.冬期闪光对焊施工 1.3.3.1.冬期的闪光对焊施工宜在室内进行,焊接时的环境温度不宜低于零摄氏度。 1.3.3.2.