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XXX运输顺槽双速绞车运输安全技术措施
根据工作面推进情况,需要对XXX运输巷JSDB-25双速绞车进行搬迁工作,为确保在运输、吊装过程中的安全工作,特制定此安全措施。
准备工作
1、根据现场实际情况,绞车安装位置确定在XXX运输巷13米处上帮侧,不影响后期XXX工作面设备回撤工作;
2、材料准备:平板车1辆、10吨手拉葫芦1台、1.8米11#工字钢3根、M30×700mm螺栓8个、捆绑钢丝绳若干.
3、根据12月22日晚调会协调,绞车的安装位置由乙方单位进行指定,甲方负责运输到指定地点,乙方负责绞车的固定、绳头、保险绳制作。
4、绞车的电机及信号供电等设施由甲方电工负责实施连接,在绞车使用前,信号位置由乙方施工单位根据现场安全需要移动到合理位置,乙方必须编制绞车固定、钢丝绳绳头制作及信号位置等安全措施。
5、根据搬迁会审记录要求,所有井下绞车,乙方在使用绞车前带班队长及班组长必须进行检查钢丝绳、绞车、信号、连环、匹配重物的卸扣,并且做好检查记录,否则禁止使用。
二、安全措施
(一)运输安全措施
1.各特种作业人员必须持证上岗操作。在作业过程中,必须严格执行其操作规程。
2.绞车司机必须严格遵守 《煤矿安全规程》、《操作规程》、《岗位责任制》等的相关规定,做到按章作业、正确操作。
3.把钩工在提升运输前,必须认真检查钩头与车辆以及车辆与车辆之间的连接状况;查看连接装置是否完好,三连环是否连接正确,矿车插销是否插到位,防脱销装置是否锁牢、起效,保险绳是否挂好。检查距钩头15m内钢丝绳完好情况、保险绳的固定情况、车体、轮对的完好情况。
4.所有绞车使用的钢丝绳必须经过绳检员的验收,否则严禁使用。
5.检查装、封车情况:运输车辆装载要符合安全运输管理规定,封车要牢固可靠, 严禁使用铁丝、麻绳封车,要严格按装、封车标准进行检查,发现装、封车不符合标准要求,立即通知装车单位进行整改,否则不予运输。
6.绞车司机在提升运输前,必须认真检查绞车固定是否牢靠,工作闸、制动闸、否符合完好标准要求,各部螺栓、销、轴等是否完整齐全,对制动装置、信号装置必须进行认真检查。
7.运输要做到“行人不行车,行车不行人” ,XXX运输顺槽口及工作面切眼口都要安排专人在安全地点担任警戒。
8.运输大件时必须有一名班长以上人员现场跟班,协调指挥。
9.运输前每班都必须首先检查信号系统、绞车的制动装置、安全设施、钢丝绳和轨道、行车警示灯等情况是否符合规程要求,检查无问题后方可进行运输。发现问题要及时汇报处理,隐患不消除不得运行。
10.绞车司机、信号把钩工等特殊工种必须熟悉绞车性能和构造原理,能够判断、处理一般性故障。必须熟悉运行巷道基本情况,如总长度、支护方式、巷道起伏变化情况及巷道内安全设施和其它设备等情况。
11.运输使用的平板车都应达到完好标准,否则严禁使用。
12.以上检查确认无误后方可进行提升运输,严禁运输设备带病运行。
(二)起吊安全措施
1.严禁使用巷道支护用的钢带作为起吊点。
2.使用锚杆起吊时,必须重新打设起吊锚杆。起吊锚杆的支护参数必须符合下列要求:锚杆为φ20㎜×2000㎜左旋无纵筋锚杆,并锚固在顶板稳固的围岩上,锚固力必须达到120KN。
3.使用起吊工具的额定载荷必须大于起吊物的毛重,并满足安全系数。选用的锚桩绳、钢丝绳套子、起吊锚链及连接工具,其破断拉力必须大于起吊物的2倍以上。
4.在井下利用专用起吊锚杆起吊时螺帽要上满丝,起吊时要有专人监视起吊点的受力情况,发现问题及时停止起吊。
5.巷道顶板不好的情况下:如顶板下沉、开裂、破碎、锚梁网弯曲变形严重等情况下,严禁用挂网锚杆做起吊点。
6.起吊作业前,要检查好手拉葫芦状态,保证完好、灵敏、构件齐全。不完好的手拉葫芦禁止使用。
7.多台手拉葫芦同时起吊时,要同时、同步起吊,防止起吊重物倾斜、翻倒。保证各台手拉葫芦受力均匀,物件重心稳定。
8.使用手拉葫芦不准生拉硬拽,起吊时设专人监护起吊工具、起吊设备及起吊点帮顶状况等。
9.使用手拉葫芦起吊时,要求平稳升降物件,垂直起吊,避免惯性摆动。
10.起吊前先进行试吊,用手拉葫芦起吊时(不闭锁的葫芦禁止使用),操作者必须有一个预加力的过程,在起吊物吊起100mm~200mm时,停止作业由操作者检查,发现问题及时处理,否则禁止起吊。
111.施工人员严禁位于吊起物件的下方、物件可能翻转、倾倒地点及狭窄不易躲闪处,以防止起吊件受力掉落、翻转、倾倒伤人。
12.在起吊过程中,其他闲杂人员要远离操作地点,且不准大声喧哗,以免操作人员听不清信号,引起误操作。起吊设备时,禁止任何人随同设备升降,禁止任何人在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落所能波及的地方通过和逗留,不得将头和手脚伸到可能被挤压的位置。且操作者用力要均匀,不得
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