污水、中水管网施工工艺流程.docxVIP

污水、中水管网工程 施 工 工 艺 流 程 陕西*****有限公司 2018年**月**日 一、施工概况 本工程位于*****，是城区的主管网。污水管道为******管道，中水管道为*******管道，全长约*****米。 二、编制依据采用的规范、标准。 1、《室外排水设计规范》GB50014-2006 2、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004 3、《给水排水工程管道施工及验收规范》GB50268-2008 4、《给排水工程管道结构设计规范》GB50010-2010 三、施工工艺流程 管线测量→管线清表、扫线→管沟开挖→PE、铸铁管材运输→基础垫层平整、夯实→PE、铸铁管道连接→管段试压→阀门安装及井室砌筑→管沟回填→地貌恢复 1.管线测量 测量前必须将施工图纸与现场进行仔细检查核对，如发现图纸上的线位、点位不清楚或数据不全、字迹模糊等情况，必须与设计有关人员联系核对，直至全部清楚为止。 在现场施测前，应先核对原始测量控制点位和观察现场地貌，确定施测方法。本次施工拟采用GPS平面定位、水准仪定标高的方法，施放结果报经监理及设计单位审核。 测得的数据必须采用规定格式手簿记录清楚，不得随意涂改，并有测量员签名；手簿各页不得撕毁，以便随时检查核对。施测前应先检查核对仪器，仪器必须经过标定且符合要求后才能使用。测点采用小钉作标记，小钉周围用红油漆喷涂画圈标注。 管线清表、扫线 土方开挖前先将施工区域内所有杂物、植被等进行清理，然后采用专业探测设备对施工区域内进行探测。如发现有电缆、管道等障碍物应进行标记；当确认没有地下不明掩埋物时，方可进行下一步工序。 管沟开挖 根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。业主应向我方提供各原有地下管线走向图，我方严格按照管线走向拟定开挖措施，适时调整高程、适当移位，避免管线走向交错；如业主所提供的地下管线走向图无标明处出现管线并由我方开挖机械破坏，我方应对此进行修复，但增加费用则以工程量签证的形式要求业主进行确认补偿。 本工程施工过程中采用1：0.3的坡放度进行开挖施工。开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.3米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线0.8米以外，且高度不应超过1.5m；沟槽边堆置土不得超过设计堆置高度，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。开槽时应尽量避免扰动槽底原状土，槽后有超挖现象时，必须用砂砾土或砂石回填密实。基坑开挖要求搞好基槽排水；基槽两边要求设明沟排水，明沟宽300mm，每隔30m作业要求设置吸水井，采用机泵有组织排水，基槽外面水体严禁流入基槽内，槽内排水要求畅通，基坑内不得有积水，要求干槽施工。 PE、铸铁管材运输 由于施工区域内没有正式道路，货车无法到达施工现场，所以必须先将材料卸在指定区域，然后在通过人员和设备进行二次倒运。 5.基础垫层平整、夯实 管道直接敷设在经过平整、夯实的基础上。如遇不良地基，另按要求进行地基处理后再做管基施工，并通知设计人员到现场协调处理。 6.PE、铸铁管道连接 管道进场时需进行报验，运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。 PE压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接，当与金属管道等其他管道连接，必须采用法兰连接；铸铁管道采用柔性连接。 7.管段试压 管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填 (接口处不得回填)后，分两段试压。 系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分2~3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，10分钟压力下降不大于0．02MPa，可以认为严密性试验合格，试压质量优良。 8.阀门安装及井室砌筑 管道试压完成后进行阀门安装，然后在砌筑检查井。砌井时，须按照设计要求和施工技术规范砌施。砌井高度超过1.2m时，应搭设脚手架。爬梯应安砌牢固，垂直和水平间距应符合设计要求，以满足养护工上下使用与安全。井内抹面、勾缝时，向井内吊运砂浆等，井内工人应避开井口，以防落物伤人。 9.管沟回填 管道敷设完毕经检验合格后，用中粗砂回填管腔和管道两侧及管顶以上500mm，然后用中粗砂或符合要求的原土回填到路面基层或地面，回填时应分层夯实，要求两侧同时