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BACK UP 阶段 步骤 质量管理方法 NO 管理内容 P 阶 段 1 分析现状,找出质量问题 排列图法,直方图法,控制图法,工序能力分析,KJ法,矩阵图法 2 分析产生质量问题的原因 因果分析图法,关联图法,矩阵数据分析法,散布图法 3 找出影响质量问题的主要因素 排列图法,散布图法,关联图法,系统图法,矩阵图法,KJ法,实验设计法 4 制定措施计划 目标管理法,关联图法,系统图法,矢线图法,过程决策程序图法 D 阶段 5 执行措施计划 系统图法,矢线图法,矩阵图法,过程决策程序图法 C 阶段 6 调查效果 排列图法,控制图法,系统图法,过程决策程序图法,检查表,抽样检验 A 阶段 7 调查效果 标准化,制度化,KJ法 8 提出未解决的问题 转入下一个PDCA循环 PDCA循环8个步骤中所用的方法 1986年,产品服务质量不达标,IBM56亿美元损失;通用电器公司通过6-sigma管理,50亿美元收益 * Research Development production control and logistics * 第三章 全面质量管理 第一节 全面质量管理的基本概念 第二节 全面质量管理的基本内容 第三节 全面质量管理的工作方法 第四节 全面质量管理的组织与实施 第五节 质量管理诊断 总结 一、定义 Quality Control, Quality Management, Quality Assurance 费根堡姆(1960) :全面质量管理是为了能够在最经济的水平上,并在充分考虑满足客户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务等活动,把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量等活动构成为一个有机的整体。 第一节 全面质量管理的基本概念 美国九大公司的首席执行官联合一些著名教授和经济顾问的定义(1992) :全面质量管理是一种以人为本的管理系统,其目的是以持续降低的成本,使持续增长的顾客需求得到满意。全面质量管理作用于组织的所有职能部门,涉及到从高层到基层的所有员工,并向前和向后扩展至供应链。全面质量管理强调不断学习并适应持续不断的变化,最终实现公司的整体成功。 国际标准化组织(ISO)(1994) :一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的是通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 二、全面质量管理的特点 1、全员参与:全体员工参与质量管理活动,不是少数专职人员的事。 2、全过程:从摇蓝到坟墓的产品寿命循环周期的全过程(见质量环上的各过程) 。 3、对象的全面性:控制影响产品质量的因素全面控制(人、机、料、法、环、测)。 4、方法的全面性:灵活应用各种统计或非统计方法和技术,现代管理的手段处理不同对象的问题 (质量设计技术,预测与决策技术,网络计划技术,最优化技术等) 。 5、经济效益的全面性:除保障企业获得最大经济效益外,以社会的经济效益为最大目的,使顾客、生产者、本组织所有成员、各相关方、均能取得最大效益。 经营管理过程 市场调研 设计过程 采购过程 生产准备过程 制造过程 售前服务 检验过程 使用过程 辅助生产过程 包装发运过程 售后服务 图3-1 全过程的质量管理 三、全面质量管理的核心观点 (日本著名的质量管理专家石川馨的关于TQM的七种价值观) 3.1 以顾客为重,用户至上 3.2 以过程为重,一切凭数据说话 3.3 重视安全,以预防为主 3.4 重视质量成本,以质量求效益 3.5 注重团队精神,强调全员参与,尤其是一线工人参与QC 3.6 以员工为重 3.7 强调领导的示范作用,鼓励坦诚 3.4 质量求效益 质量管理水平每提高一个西格玛,企业的利润就可提高20%。由此可见,通过质量改进,企业可以获得巨大的额外收益,而且这种收益与靠增加产品销量获得的收益迥然不同。如图 3-2所示,销量的增加必然会导致经营成本的上升,而靠质量改进能够以较低的成本为企业获得可观的经济效益。 “在次品上发生的成本等于一座金矿,可以对它进行有利的开采”。 ——朱兰博士 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 经营成本 销售额 利润 质量改进 P B A 图3-2 改进质量与效益、成本的关系 ? 质量管理水平每提高一个 , 企业利润可提高20% 3.5 以零缺陷为目标 在全面质量管理中,人们强调“尽善尽美”,强调以零缺陷作为工作目标。 以零缺陷为目标是“预防为主”观念的集中体现。要实现零缺陷,就要从各个环节着手,在每一道工序都做到“不接受缺陷、不隐瞒缺陷、不制造缺陷、不传递缺陷”
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