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* * * * * * * * 第五章 进货检验和试验 三、进货检验的内容 进货检验、外协件检验也称进厂检验，包括两个内容： 首件（批）样品进货检验和成批进货检验。 * * ⑴首件（批）样品进货检验 ①对首件（批）进货样品，按程序文件、检验规程以及该产品的规格要求或特殊要求进行全面检验或全数检验或某项质量特性的试验； 详细记录检测和试验数据，以便分析首件（批）样品的符合性质量及缺陷，并预测今后可能发生的缺陷，及时与供方沟通进行改造或提高。 * * ⑴首件（批）样品进货检验 ②要求供方在首批送检与成批交货之间有一定的时间间隔，这样既可以使供方有时间去纠正质量缺陷，又不影响正式交货。 * * ⑵首件检验的时机 ①受次交货时； ②供方产品设计上有较大的变更时； ③产品的制造工艺有较大的改变； ④供货停止较长时间之后恢复供货； ⑤需方质量要求有了改变。 * * ⑶成批进货检验 根据进货产品对企业产品的影响程度，对进货产品分为A、B、C三类： A类：关键件，必检； B类：重要件，抽检； C类：一般件：对产品合格标志、规格型号进行验证。 * * 进货检验 其中A类的外购件、外协件的检验，一般应做到检验项目齐全，如无条件检验的可采用工艺验证试验，或送有资格的第三方检验机构进行检验或试验，全部项目合格后才能办理入库。 * * 工艺验证试验 工艺验证试验，按程序文件或检验规程要求，由检验部门提出工艺验证申请，工艺部门批准，车间按照工艺标准进行试验，并出具试验报告。 检验部门按照工艺试验报告和其他项目的试验结果，出具综合的检验报告，判定该批产品是否合格。 * * 第六章 过程（工序）检验和试验 ⑴过程检验和试验的目的与作用； ⑵过程检验和试验的要求； ⑶过程检验和试验的内容。 * * ⑴过程检验和试验的目的与作用 ①过程检验和试验的目的 是预防产生大批的不合格品和防止不合格品进入下道工序。 ②可以实施对不合格品的控制 对检查出的不合格品。作出标识、记录、隔离、评价和处置，并通知有关部门，作为纠正和预防措施的依据。 ③通过过程检验和试验实现产品标识 在有产品标识和可追溯性要求的场合，通过过程检验和试验，可实现生产过程中对每个或每批产品都有唯一性的标识。 * * ⑵过程检验和试验的要求 ①依据质量计划和文件要求进行检验，合格后转入下道工序或入库； ②设置质量控制点进行过程检验 以关键部件或对产品质量有较大影响及发现不合格项目较多的工序设置质量控制点，使产品质量稳定，以及为质量改进提供依据。 ③一般不得将未完成过程检验和试验的产品转入下一过程。 * * ⑶过程检验和试验的内容 过程检验和试验的内容，通常有三项： ①首件检验 首件检验是对加工的第一件产品进行的检验； 或在生产开始时或生产因素调整后前几件产品进行检验，其目的在于及早发现质量问题，防止产品成批不合格，以便查明不合格的原因，采取改进措施。 * * ⑶过程检验和试验的内容 过程检验和试验的内容，通常有三项： ②巡回检验 巡回检验是在生产现场，按一定的时间间隔对有关过程进行流动检验。 巡回检验员在过程检验中的检验项目和主要职责有： * * 巡回检验 A、巡回检验的重点是关键工序，检验员应熟悉和掌握所负责检验范围内工序控制点的质量要求及检验方法，并对加工后产品进行检验或观察是否符合工艺文件、检验规程等规定的要求，发现质量问题并及时处置。 * * 巡回检验 B、按照过程检验规程要求对关键工序的的零部件进行抽样检验或全数检验，并做好检验后合格品、不合格品、废品的存放和处置工作。 C、做好巡回检验记录，提出检验报告。 * * ⑶过程检验和试验的内容 过程检验和试验的内容，通常有三项： ③完工检验 完工检验是对一批加工完成的产品进行全面的检验。目的是发现和剔除不合格品，使合格品继续转入下道工序或进入半成品库。 * * ⑶过程检验和试验的内容 除以上三种通常采用的形式外，还有： 环境检验： 对工作环境和操作人员的卫生实行控制所进行的检验。 * * ⑶过程检验和试验的内容 工艺监督检查： 对一些关键重要的工序的操作工人是否严格执行工艺纪律所做的监督检查。 检查内容有下列几项： 根据工艺规程、作业指导书或检验规程的规定，对照所有量具、夹具、仪器仪表是否符合规定要求，所用原材料是否符合规定要求，零部件的加工结果是否符合规定要求等。 * * 第七章 最终检验和试验 ⑴最终检验和试验的目的与作用； ⑵最终检验和试验的要求； ⑶最终检验和试验的内容。 * * ⑴最终检验和试验的目的与作用 ①最终检验和试验的目的 是防止不合格产品出厂和流入到用户手中，损害用户利用和本企业的声誉。 ②最终检验和试验能够全面考核产品质量 * * ⑵最终检验和试验的要求 ①依据企业技术文件进行检验 ②按规定要求对检验作出结论 ③审批认可