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合成塔内件吊装 安全施工方案 施工单位： 建设单位： 化肥厂合成车间 方案编制： 方案审核： 方案审核： 方案审批： 方案审批： 编制单位：第一设备检修车间 201 一、工程概况： 化肥厂合成塔更换触媒，需要吊装作业。其内件重量为31.2m，根据现场情况，使用一台130T吊车将其吊起后放至框架底部由50T吊车配合溜尾拖出。 二、为确保施工安全、准时完成，我单位成立了以下组织机构： 总 指 挥：李文生 副总指挥：马 强 张虎虎 临汾市起百吨吊装搬运有限公司负责人 成 员：李建波 李化明 临汾市起百吨吊装搬运有限公司130T吊车专职司机 三、施工工期： 12天（如遇到特殊情况，工期延长） 四、吊装内容： 1、内件吊装。 2、合成塔触媒吊装。 3、合成塔大盖及附件吊装。 五、吊装步骤： 1）、检修前工作准备： 1、生产车间提供检修图表（以《检修方案》和《吊装分步重量表》为依据）。 2、组织施工人员进行安全教育学习，熟悉现场危险源。 3、待设备连接件拆卸后，办理吊装安全作业证。 4、施工人员按规定着装，劳动保护用品穿戴正确齐全后，方可进入现场作业。 5、工器具落实： 30t桥式起重机 钢丝绳 电炉护架 起吊支撑环 导链 起吊盘 U型铁两件等以及其他专用工具 130T吊车 50T吊车 2）、现场具体检修步骤： （一）、旧内件拆卸及吊装 1、先拆除二层、三层框架平台以方便吊装合成塔内件。 2、、起重工用30T天车吊走塔顶伞形护帽，拆除电炉，热电偶接线，并做好标记。 3、拆合成塔两条冷激付线四道法兰，付线高压短管用30T天车吊至地面，在拆卸过程中注意保护好法兰密封面，用棉纱或白布包好完善保管。 4、拆电炉小盖。吊起电炉护架悬挂于楼板上，然后抽出电炉放进电炉架内，固定好护架，缓慢与平车配合，放置于平车上，交电气车间维护和修理，并通入氮气软管。注意起吊电炉时要小心，防止碰挂损坏电炉。 5、拆热电偶及温度计套管，交自动化公司维护修理并妥善保管。 6、卸大盖中心管填料压紧螺母，用液压扳手松大盖螺母，拆下的螺母、螺栓按所打标记置于总控室内妥善保管。拧大盖起顶螺钉，吊大盖，置于现场北侧。 7、将带有接头的堵板，用中心管填料压紧螺母，固定于中心管，连接氮气软管，并通入氮气，对触媒进行氮气保护防止氧化。并联系质检定时对氮气纯度进行分析，氮气纯度99%。若纯度不符合标准立即通知调度室调整。 8、用电焊将温度计外套管与小盖定位管割开，用30T天车分别将其吊出。 9、钳工完成上述工作后，130T、50T吊车吊车到达现场后，将130T吊车位于合成塔框架东南方向，50T吊车位于130T吊车东侧设备中心12m，130T吊车回转中心距设备中心为8.5m。由于地面较软且有埋地电缆，故在分别在130T吊车和50T吊车所在地铺1800×8000×38的钢板并且垫好枕木。 10、连接和检查吊具确定无问题后，用130T吊车将触媒筐吊至离合成塔端口5.9m处时，拆除局部保温，在指定位置安装专用卡具，卡牢后缓缓放下起重钩，使其重量置于塔口之上。 11、将塔体从中间割断后，在上段底部焊防护罩，下段上部焊防护罩，焊两根U型铁于触媒筐底部，并将中心管点焊于U型管铁，防止中心管滑落，然后起重工用130T吊车将上触媒框吊起，吊车臂向北侧转动1.5m，回钩至框架底部，再由50T吊车配合溜尾拖出，此时50T吊车距设备中心为12m（平面图附后）。 12、测量并检查密封环焊接情况。割开触媒筐角钢圈，导链配合取下触媒筐小盖。 19、利用换热器及径向触媒筐环，起吊内件下半部分。同样用130T天车和50T吊车配合平放于地面，然后用专用夹具卡死换热器下部法兰，并焊挂钩定位，用50T吊车缓缓起吊夹具并用锤轻轻敲击，以便触媒顺利卸除。 20、将径向触媒筐及下部换热器，用卡车运离现场，到指定地点妥善保管。同样在拆卸过程中，要用消防车给触媒浇水。 21、用30T天车起吊触媒筐上半段下部U型铁，起吊时速度要缓慢，防止中心管、菱形分布器、层间换热器摔碰伤，同时用消防车浇水，防止触媒氧化。 （二）、内件吊装程序及质量要求： 1、利用吊装工具夹环，卡住内件下段径向层地端部法兰下端，卡牢后与30t吊车配合缓缓吊至入塔内，支撑环放置于塔口筒体法兰上，以端部法兰表面为基准利用角尺、平板尺找正，调至水平。 2、封死热电偶套管管口，中心管口和塔内外筒环隙。 3、按触媒装填方案第一径向层触媒压板