《机械制造装备设计》讲义(5)要点.docVIP

PAGE PAGE 11 第五章 主轴组件设计 §5-1 概 述 主轴组件包括：主轴、轴承、传动件、紧固件、密封件及定位元件等元件。 主轴组件是一个执行部件,直接参与工件表面的成形 ,主轴性能优劣将直接影响加工质量和生产率,因此，对主轴部件要有较高的要求。 一、主轴部件设计应满足的要求 1. 旋转精度 指主轴装配后，在手动或低速空载条件下，在主轴端部的径向和轴向跳动。 旋转精度取决于组成主轴部件的主要零件的加工精度（如主轴、轴承、轴承孔等）及它们的装配精度。 2. 刚度 指其在外加载荷作用下抵抗变形的能力。 通常以主轴前端产生单位位移时，在位移方向上所需施加的作用力来表示。单位：N/m 它综合地反映了主轴和轴承抵抗变形的能力（静刚度）。 影响主轴部件刚度的主要因素： 主轴的结构尺寸、轴承的类型和配置形式、预紧、传动件的布置方式、主轴部件的制造和装配精度等。 通过CAE对主轴的结构尺寸进行优化设计。 3. 抗振性 指主轴组件抵抗振动（受迫振动和自激振动）的能力。 受迫振动：外界激振源（主轴本身的旋转不平衡、断续切削、齿轮啮合等引起的），交变力作用。 自激振动：切削过程中当外界激振力接近主轴系统的固有频率时，发生共振（颤振）。 主轴部件的振动会严重影响工件的加工质量（粗糙度）和刀具的使用寿命，降低生产率，并产生噪声。 影响抗振性