焊接基础理论知识培训材料.pptVIP

内部缺陷 1、裂纹 产生裂纹的原因： 1）焊缝深宽比太大； 2）焊道太窄； 3）焊缝末端处弧坑冷却过快。 裂纹 危险指数：★★★★★ * 内部缺陷 2、气孔：焊接过程中产生的气泡在熔池冷却时来不及析出形成的。出现位置：焊缝内部与根部，焊缝表面。 产生原因： 1）保护气体覆盖不足 2）工件有油、锈或水 危害： 1）削弱焊缝的有效工作截面 2）降低焊缝的强度和塑性 3）贯穿性气孔则使焊缝的致 密性破坏而造成渗漏 危险指数：★★★★★ * 焊接缺陷的危害性丶分类及辨认 3. 未 熔 合 是指熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未完全熔化结合的部分。 点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分。 未熔合可分为坡口未熔合、焊道之间未熔合（包括层间未熔合）、焊缝根部未熔合。按其间成分不同，可分为白色未熔合（纯气隙、不含夹渣）、黑色未熔合（含夹渣的）。 * 焊接缺陷的危害性丶分类及辨认 产生机理： a.电流太小或焊速过快（线能量不够）； b.电流太大，使焊条大半根发红而熔化太快，母材还未到熔化温度便覆盖上去。 c.坡口有油污、锈蚀； d.焊件散热速度太快，或起焊处温度低； e.操作不当或磁偏吹，焊条偏弧等。 未熔合：是一种类似于裂纹的极其危险的缺陷。未熔合本身就是一种虚焊， 在交变载荷工作状态下， 应力集中，极易开裂，是最危险缺陷之一。 * 内部缺陷 宁夏和丰公司于2007年4月11日售出一台柳工CLG856(普配)装载机一台,整车号:087124,后车架号：L0703036，该机现工作了133小时,用户反映该机后车架有裂纹，造成用户退机。 根据图片状况，该焊缝属于单边不熔合类型；a、操作者焊接时焊枪摆动角度不对，焊形偏心,达不到焊缝尺寸要求容易引起焊缝开裂。b、焊缝单边熔合性不好容易引起焊缝开裂。 * 焊接缺陷的危害性丶分类及辨认 4. 未 焊 透 焊接时接头根部未完全熔透的现象，也就是焊件的间隙或钝边未被熔化而留下的间隙，或是母材金属之间没有熔化，焊缝熔敷金属没有进入接头的根部造成的缺陷。 未焊透可分为双面焊未焊透和单面焊未焊透两种 1. 单V坡口未焊透 2．X坡口未焊透 3．无坡口未焊透 * 焊接时，焊件各部分冷热不均，受热部位产生拉应力，未受热部位则产生压应力。当应力达到一定程度，焊件出现变形。 对焊焊缝的应力分布 边缘焊的变形 焊接应力与变形产生的原因： 焊接过程的加热和冷却受到周围冷金属的拘束，不能自由膨胀和收缩。 焊接变形和焊接应力 * 焊件焊后的变形形式主要有：尺寸收缩、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪变形等。 焊接变形 * 你们好 培训内容 主要内容: 焊接相关概念 焊接方法及应用 焊接接头形式及焊缝符号 焊接参数及影响 焊接缺陷 焊接工艺要求 * 焊接：是利用加热、加压、或者两者兼用，并用填充材料（也可以不用），使两焊件达到原子间结合，从而形成永久性连接的工艺过程。 电弧：是由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间，或电极与焊件间在气体介质中产生强烈而持久的放电现象。 电源的形式：工频变压器式弧焊电源、晶闸管整流式弧焊电源、逆变式弧焊电源 电源的极性：正极性和反极性 正接——焊件接电源输出端的正极，焊钳接负极，称为正极性。 反接——焊件接电源输出端的负极，焊钳接正极，称为反极性。 焊接相关概念 * 焊接方法分类 * 熔化极气体保护焊 * 定义：CO2气保焊是利用纯二氧化碳气体作为保护介质的电弧焊。 适用范围：该方法不仅适用于焊接碳钢和低合金结构钢，而且还可用于磨损零件的堆焊和铸钢件缺陷的补焊。 焊丝直径：细丝，直径0.5~1.2mm 粗丝，直径≥1.6mm CO2气体保护焊 * CO2气保焊的优点： （1）采用明弧，可见度好，操作方便； （2）电弧穿透力强，焊丝熔化率高，因此生产效率高； （3）焊接应力和变形小，能解决薄板的烧穿和变形问题； （4）焊接成本低，仅为埋弧焊和焊条电弧焊的40%-50%； （5）抗锈能力强（氧化型气体）。 CO2气保焊的缺点： （1）氧化性强，合金元素烧损严重，飞溅大； （2）焊缝成形欠美观，防风能力差； （3）容易产生气孔。 CO2气体保护焊 * 焊接接头的内部组成（焊缝、熔合区、热影响区），如图： 焊接接头组成 焊缝 熔合线 热影响区 母材 * 坡口、钝边和间隙的作用 坡口的作用：（1）是热源（电弧或火焰）深入根