机械CADCAM课程设计方案.docVIP

PAGE PAGE 15 华东交大理工学院 课程设计报告书 课程名称： 《机械CAD/CAM》课程设计 设计题目：双板片滑动器计算机辅助设计与制造 姓 名： 朱 训 聪 班 级： 10机制3班 院 系： 机电分院 学 号： 20100410220318 指导教师： 方 军 华东交大理工学院机电分院 二零一三 年 六 月 目 录 设计内容及要求……………………………………… 2 设计方法与步骤……………………………………… 3 零件的三维建模……………………………………… 4 装配图、爆炸图的绘制与干涉分析………………… 12 零件的工程图………………………………………… 14 母楔形榫头模拟仿真加工及G代码输出…………… 15 公楔形榫头模拟仿真加工及G代码输出…………… 19 设计收获和体会……………………………………… 23 参考文献……………………………………………… 24 一、设计内容及要求 本课程设计的内容主要包括运用PRO/E软件进行产品各个零件的建模、产品的装配及爆炸图创建、二维工程图的绘制、典型零件的加工仿真及G代码输出。具体要求如下： 各个零件的三维模型； 产品的装配图及爆炸图各一份； 典型零件（除标准件）的工程图； 模拟仿真加工（刀具数据轨迹图及仿真加工图）； G代码一份； 课程设计报告一份。 二、设计方法与步骤 1、运用Pro/E的三维建模功能对各个零件进行结构建模。学生应仔细观察样图，看懂图中的各个要素，对双板片滑动器/齿轮泵/固定装置的结构与功能有清楚的认识，选择合理的建模方法，保证结构建模的正确性与高效性。 2、运用Pro/E的装配功能对各个零件进行装配。学生应掌握双板片滑动器/齿轮泵/固定装置装配结构与功能实现的关系，按照实际装配流程进行装配，装配完成后应做干涉分析以检查装配的正确性，保证双板片滑动器/固定装置的工作行程满足设计要求。 3、运用Pro/E NC功能根据所设计的题目分别对公母楔形榫头/泵盖、主动轴/基底、墙体零件进行工艺设计与仿真并输出G代码。学生应对公母楔形榫头/基底、墙体零件的功能与结构进行详细分析，设计出合理的加工工艺，编制出刀具与工艺卡片，对工序过程进行仿真，确保加工路径正确无误，输出典型机床能够识别的G代码。 三、零件的三维建模 1、零件 eq \o\ac(○,1)的三维建模： eq \o\ac(○,1)新建零件，拉伸草绘如下图形a，拉伸深度为74mm； eq \o\ac(○,2)草绘孔1，图形b如下，去除材料拉伸，深度3mm；草绘孔2，图形c如下，去除材料拉伸，拉伸至底面； （a） (b) (c) eq \o\ac(○,3)创建标准孔M6x1，深度18mm，螺纹深度15mm，再将该孔沿RIGHT面镜像； eq \o\ac(○,4)建模完成的效果图如下。 2、零件 eq \o\ac(○,2)的三维建模： eq \o\ac(○,1)新建零件，拉伸草绘如下图形a，拉伸深度为20mm； eq \o\ac(○,2)创建标准孔M8x1.25，深度20mm，螺纹深度20mm，图形b如下； （a） （b） eq \o\ac(○,3)创建标准孔M6x1，深度10mm，螺纹深度7mm，再将该孔沿RIGHT面镜像； eq \o\ac(○,4)建模完成的效果图如下。 3、零件 eq \o\ac(○,3)的三维建模： eq \o\ac(○,1)新建零件，旋转草绘如下图a； （a） eq \o\ac(○,2)创建倒角1x45°，选择两个端面进行倒角； eq \o\ac(○,3)草绘孔，图形b如下，去除材料对称拉伸，深度10mm； (b) eq \o\ac(○,4)创建修饰螺纹，螺纹长度75mm，主直径6.8mm； eq \o\ac(○,5)建模完成的效果图如下。 4、零件 eq \o\ac(○,4)的三维建模： eq \o\ac(○,1)新建零件，拉伸草绘如下图形a，拉伸深度为10mm； eq \o\ac(○,2)创建倒角1x45°； eq \o\ac(○,3)草绘孔1，图形b如下，去除材料拉伸，深度为3mm； （a） （b） eq \o\ac(○,4)草绘孔2，图形c如下，去除材料拉伸，深度为7mm； eq \o\ac(○,5)草绘孔3，图形d如下，去除材料拉伸，深度为3mm； eq \o\ac(○,6)草绘孔4，图形e如下，去除材料拉伸，深度为7mm