砌体施工工艺操作标准培训.ppt

七、施工准备 7.12立皮数杆，在墙体上弹出砌体灰缝和植筋位置控制线。 七、施工准备 7.13厨卫间设置反坎，新旧混凝土接触面凿毛并预留2φ6@400钢筋拉结，卡箍间距≤500mm，下设封浆木条。 七、施工准备 7.14厨卫间混凝土反坎浇筑密实、棱角顺直，截面尺寸符合要求。混凝土坎台高度宜为建筑面以上150mm。 八、砌筑施工方法 八、砌筑施工方法 8.1砌筑时应按照砌体施工员编制的砌体排版图进行墙体砌筑。 砌体排版图 八、砌筑施工方法 8.2砌筑过程进行拉线、挂线；长度超过3米的墙体端头立皮数杆，以便控制每排砖的水平度。 砌体控制线 八、砌筑施工方法 8.3砌筑时使用洒水壶往待铺浆的加气块表面洒水湿润，随砌随湿润，不得干砖上墙。 八、砌筑施工方法 8.4挂线、拉线，并清扫基面之后，座浆打底。砌体水平面敷浆要饱满，严禁将敷浆面的中间刮成凹状（容易导致水平灰缝空心）。 八、砌筑施工方法 8.5竖缝采用两侧夹模板条水泥砂浆塞缝，灰铲插捣密实，不得出现瞎缝、假缝、透明缝。 八、砌筑施工方法 8.6灰缝饱浆要求：砌筑时应保证砂浆饱满，并及时进行检查，且将新砌筑的砌块揭开，砌块的铺浆面和座浆面的挂浆面积≥80%。 八、砌筑施工方法 8.7墙体砌筑完成后，需及时进行原浆勾缝，保证墙面灰缝横平竖直，深浅一致，缝隙压实光滑，搭接自然。 八、砌筑施工方法 8.8勾缝完成后，应及时用扫帚将砌筑的墙面清扫干净。 八、砌筑施工方法 8.9砌筑高度超过1.5m时，应采用工具式脚手架进行操作。 八、砌筑施工方法 8.10对于100厚墙体，施工过程中应小心操作，设置警示标志，避免墙体遭受碰撞，发生质量、安全问题。 八、砌筑施工方法 8.11 100厚墙体在顶部连接未施工前，应采用木楔子做临时加固，避免由于碰撞和大风造成倾倒。 木楔子 八、砌筑施工方法 8.12加气块顶部连接构造做法一：采用小砖斜砌，斜顶砖应在墙体完成14天后进行砌筑，斜顶砖45°～60°,灰缝饱满、双面勾缝。斜顶砖的端头及中部采用预制砼三角块。 顶部斜砌 八、砌筑施工方法 8.13加气块顶部连接构造做法二：按照河南省标《蒸压加气混凝土砌块墙（12YJ3-3）》中P23页做法，采用防腐木楔对顶楔紧，间距600，然后用1：3干硬水泥砂浆分别从墙体正反两面填塞密实。 五、砌块运输、堆放、加工要求 5.2楼层堆放采用移动式堆砖平台垫底。砌块运到楼层后，应轻拿轻放，避免砌块破损。 五、砌块运输、堆放、加工要求 5.3地面或楼层应设置集中加工场地。 五、砌块运输、堆放、加工要求 5.4砌块采用手动砌块切割机或台锯切割，减少损耗。 六、小型预制构件加工 六、小型预制构件加工 6.1参照下图1～6中做法进行小型预制构件的设计 1、弱电箱预制框 六、小型预制构件加工 2、强电箱预制框 六、小型预制构件加工 3、门窗洞口两侧预制混凝土木砖 六、小型预制构件加工 4、门窗洞口预制过梁 六、小型预制构件加工 5、顶部斜砌预制三角砖 六、小型预制构件加工 6、空调冷凝水套管预制块 六、小型预制构件加工 6.2现场必须设置小型构件加工车间。 六、小型预制构件加工 6.3水泥块预制模板。 六、小型预制构件加工 6.4顶部斜砖三角块预制模板。 六、小型预制构件加工 6.5预制电箱盒模板。 六、小型预制构件加工 6.6预制电箱盒。 六、小型预制构件加工 6.7预制门窗洞口过梁（尺寸根据砌筑图纸确定）。 六、小型预制构件加工 6.8预制门窗洞口砖。 六、小型预制构件加工 6.9空调孔预制块。 六、小型预制构件加工 6.10预制顶部斜砌三角砖。 六、小型预制构件加工 6.11注意事项： 1、模板制作时，模板高度必须与预制构件设计高度一致，确保构件尺寸准确。 2、混凝土浇筑应振捣密实，并预留混凝土在初凝过程中的收缩余量，防止构件尺寸偏差。 3、混凝土浇筑后进行第一次收面，待混凝土初凝后应至少进行二次收面，确保混凝土面平整。 七、施工准备 七、施工准备 7.1配合比应在施工前委托有资质的试验室出具，应根据试验配合比和现场砂子原材含水率换算成施工配合比，施工配合比应根据每盘用量采用容器（如车斗、水桶等）直观的标示出来。 七、施工准备 7.2砌体施工前，编制出砌体排版图。排版时应有墙体编号平面图和墙体排砖图。 墙体编号平面图应在墙体布置图上对每一墙体进行编号，对应每一编号的墙体编制墙体排砖图。墙体排砖图主要必须包含如下内容：1墙体编号、2墙体名称、3墙体长、高、厚、4砌块材质、数量5砌块尺寸、6横、竖向灰缝的宽度、7洞口大小、8构造柱尺寸、9马牙槎尺寸等。砌体排砖必须符合规范要求。 七、施工准备 7.3砌体施工前，应将每道墙的排版图张贴在相应墙体侧1.5m高位置处。 砌体排版图 七、施工准备